[实用新型]一种球囊导管生产用切割装置

说明书

本实用新型提供一种球囊导管生产用切割装置，涉及球囊导管加工领域，包括底板，底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个侧板的顶端共同连接有顶板，顶板的上表面中心处固定连接有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆。本实用新型中，通过设有气缸、切割刀、切割工装、放置槽、切割槽和导管固定装置，根据球囊导管尺寸的大小，将其放置在相对应的放置槽内，通过导管固定装置将球囊导管两端进行固定，然后通过启动气缸带动活塞杆下降，从而便于通过切割刀对球囊导管进行切割。

技术领域

本实用新型涉及球囊导管加工领域，尤其涉及一种球囊导管生产用切割装置。

背景技术

常用的球囊一般包括平直的工作段和位于工作段两端的锥形段。此种球囊成型的主要步骤是：采用热塑性材料制得管坯，将管坯穿设在模具的模腔中；再使管坯的一端夹紧密封，另一端与气源相连；使用加热元件对相应模具加热，模具内部的管坯受热软化,通过拉伸装置对其施加拉力进行预拉伸, 再经通气吹胀；然后采用冷却系统对模具冷却，使球囊定型，最后制得球囊。

球囊导管生产后需要根据需要不同尺寸长度，从而需要对其进行切割，但现有的切割机功能往往比较单一，而且对球囊导管切割比较困难，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球囊导管生产用切割装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种球囊导管生产用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板的顶端共同连接有顶板，所述顶板的上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端穿过顶板并固定连接有承接板，所述承接板的下表面固定连接有刀具座，所述刀具座的下表面固定连接有切割刀，所述底板的上表面连接有冷却装置，所述冷却装置的上表面连接有切割工装，所述切割工装的上表面开设有多个纵向设置的放置槽，所述切割工装的上表面开设有横向设置的切割槽。

优选的，所述冷却装置包括底座和水箱，所述底座和水箱均放置在底板的上表面，所述水箱的上表面通过水管连通有冷却器，所述冷却器通过水管连通有进水泵，所述进水泵的输出端通过水管连接有冷凝管，所述冷凝管伸入底座内并伸出底座通过水管连通有出水泵，所述出水泵的输出端通过水管与水箱相连通。

优选的，两个所述侧板的相向侧壁均设有滑轨，所述承接板的两侧壁连接有相对称的滑块，且所述承接板通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，多个所述放置槽的大小均不同。

优选的，所述切割工装的两侧壁连接有多个相对称的导管固定装置，且多个所述导管固定装置与放置槽相对应。

优选的，所述底座的上表面开设有安装槽，所述切割工装位于安装槽内，所述安装槽的下表面开设有多个与底座内部相连通的通孔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设有气缸、切割刀、切割工装、放置槽、切割槽和导管固定装置，根据球囊导管尺寸的大小，将其放置在相对应的放置槽内，通过导管固定装置将球囊导管两端进行固定，然后通过启动气缸带动活塞杆下降，从而便于通过切割刀对球囊导管进行切割。

2.本实用新型中，通过设有水箱、冷却器、进水泵、冷凝管和出水泵，通过启动进水泵和出水泵，水箱内的水通过冷却器冷却进入到冷凝管，冷凝管在底座内进行热交换，从而底座内温度降低，然后热水进入到水箱内，进行冷却循环，底座内冷气通过通孔对切割工装进行降温，温度降低，增加球囊导管的硬度从而更加便于对其进行切割。

附图说明

图1为本实用新型一种球囊导管生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型切割工装的立体结构示意图