[实用新型]一种球囊加工成型用模具

说明书

本实用新型提供一种球囊加工成型用模具，涉及球囊加工领域，包括中端模具，中端模具的两端分别设有固定模具和移动模具，中端模具的两侧壁连接有相对称的安装板，两个安装板的相向侧壁固定连接有相对称的支撑板。本实用新型中，通过设有中端模具、移动模具、螺纹杆、蜗轮和蜗杆，通过转柄转动蜗杆，通过蜗轮带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆与移动模具内螺纹孔螺纹连接，从而带动移动模具缓慢移动，从而便于调节移动模具，来完成不同尺寸球囊的生产。

技术领域

本实用新型涉及球囊加工领域，尤其涉及一种球囊加工成型用模具。

背景技术

常用的球囊一般包括平直的工作段和位于工作段两端的锥形段。此种球囊成型的主要步骤是：采用热塑性材料制得管坯，将管坯穿设在模具的模腔中；再使管坯的一端夹紧密封，另一端与气源相连；使用加热元件对相应模具加热，模具内部的管坯受热软化,通过拉伸装置对其施加拉力进行预拉伸, 再经通气吹胀；然后采用冷却系统对模具冷却，使球囊定型，最后制得球囊。

专利号为CN201220529984.9公开了种球囊一体化模具，包括中端模具，所述中端模具的一端设有远端模具，所述中端模具的另一端设有近端模具，其特征在于：所述近端模具通过定位块固定在所述中端模具上，定位块上设有紧固螺丝。本实用新型的有益效果为：通过调节近端模具的插入距离来调节所生产产品的尺寸，不需要更换模具，生产方便快捷，且节约成本。

但是由于此模具是通过紧固螺丝来实现调节所生产产品的尺寸，长时间时间螺丝容易生锈，并且操作起来十分不变，同时调节尺寸时，也没有刻度去对比，故容易导致生产产品的尺寸不对，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球囊加工成型用模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种球囊加工成型用模具，包括中端模具，所述中端模具的两端分别设有固定模具和移动模具，所述中端模具的两侧壁连接有相对称的安装板，两个所述安装板的相向侧壁固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板靠近移动模具的侧壁转动连接有螺纹杆，所述移动模具远离中端模具的一端开设有两个相对称的螺纹孔，两个所述螺纹杆远离支撑板的一端均伸入螺纹孔内并与移动模具螺纹连接，两个所述螺纹杆上均固定连接有蜗轮，两个所述安装板上均转动连接有蜗杆，两个所述蜗杆靠近螺纹杆的一端均与蜗轮转动连接。

优选的，所述中端模具的两侧壁开设有相对称的刻度。

优选的，所述中端模具的两内侧壁开设有相对称的滑槽，两个所述滑槽内均连接有滑块，所述移动模具通过滑块与中端模具滑动连接。

优选的，两个所述蜗杆远离蜗轮的一端均固定连接有转柄。

优选的，两个所述安装板上开设有相对称的转孔，两个所述蜗杆与转孔转动连接。

优选的，所述中端模具、固定模具与移动模具内均设有圆柱形空腔，固定模具移动模具内的圆柱形空腔的直径相同，且该圆柱形空腔的直径小于中端模具内的圆柱形空腔的直径。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设有中端模具、移动模具、螺纹杆、蜗轮和蜗杆，通过转柄转动蜗杆，通过蜗轮带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆与移动模具内螺纹孔螺纹连接，从而带动移动模具缓慢移动，从而便于调节移动模具，来完成不同尺寸球囊的生产。

2.本实用新型中，通过设有刻度，便于精确调节移动模具移动的距离，从而便于精确完成不同尺寸球囊的生产。

附图说明

图1为本实用新型一种球囊加工成型用模具的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图。