[实用新型]一种高光EDT毛化轧辊表面处理设备

说明书

本实用新型提供了一种高光EDT毛化轧辊表面处理设备，包括机体、控制台、外罩和油液箱，控制台固连在机体一侧，外罩滑动连接在机体另一侧，轧辊转动连接在控制台与外罩之间，油液箱固连在轧辊正下方的机体上，轧辊嵌入油液箱内，油液箱内设有绝缘油和若干间隔排列的电极，所述电极分别置于油液箱的两侧且与轧辊中心线呈60°的夹角，所述电极浸入绝缘油中，本实用新型具有使轧辊表面不易产生水波纹的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢制品表面处理领域，具体地说，涉及一种高光EDT毛化轧辊表面处理设备。

背景技术

表面电火花毛化技术（Electrical Discharge Texturing，简称EDT）脱胎于电火花加工技术，EDT电火花毛化的基础是电弧腐蚀工艺，轧辊表面和电极之间形成一个两极性的电桥，即在绝缘液中通过电极与辊面产生电火花放电来熔化辊面材料。

轧辊EDT后表面产生的水纹印也叫“水波纹”和“浪形色差”，带水纹印的轧辊上机轧制后会把水纹印带到钢板上，形成山水画姿态的图案，从而影响轧制钢材表面的美观和质量。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种高光EDT毛化轧辊表面处理设备，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高光EDT毛化轧辊表面处理设备，包括机体、控制台、外罩和油液箱，控制台固连在机体一侧，外罩滑动连接在机体另一侧，轧辊转动连接在控制台与外罩之间，油液箱固连在轧辊正下方的机体上，轧辊嵌入油液箱内，油液箱内设有绝缘油和若干间隔排列的电极，所述电极分别置于油液箱的两侧且与轧辊中心线呈60°的夹角，所述电极浸入绝缘油中。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，所述电极均为固定电极，所述电极端头距轧辊表面间隙为0.002mm～0.02mm。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，外罩为阶梯状的滑动外壳，外罩滑移至与控制台抵接以覆盖轧辊。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，油液箱靠近控制台一侧底部固连有总液管，总液管远离油液箱一端固连有三通阀，三通阀分别连接有入液管和出液管，入液管与出液管均伸出控制台外。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，油液箱内位于总液管端头顶部固连有半环状的斜环板，斜环板顶端面倾斜且倾斜方向指向总液管的端口处。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，总液管伸入油液箱的端头底部固连有半方形环状的抵接板，抵接板外端面与总液管端面重合，抵接板底端与油液箱底端固连。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置多排间隔分布的固定电极，可有效避免移动电极因差速导致的水波纹，且可有效降低碎渣在轧辊表面的附着，提高轧辊表面的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的总装效果图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明：

1、机体；11、电极器；12、电机；2、控制台；3、外罩；4、轧辊；5、油液箱；6、三通阀；61、总液管；62、入液管；63、出液管；7、斜环板；8、抵接板。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。