[实用新型]用于手机壳加工移印机的工作台

说明书

本实用新型公开了一种用于手机壳加工移印机的工作台，涉及手机壳加工的技术领域，解决现有手机壳印刷效率低的问题，其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶部的滑动台、设置在底座顶部的动力机构以及固定连接在滑动台顶部的两组定位凸块；移印机先进行其中一组定位凸块上的手机壳的印刷，在印刷的时候人工将手机壳放置在另一组定位凸块上，进行印刷的一组定位凸块上的手机壳印刷完毕之后，滑动台进行滑动从而将另一组的定位凸块依次移动到胶头下进行印刷，在印刷的过程当中将印刷完毕的手机壳从定位凸块上取下并且换装未印刷的手机壳，这样可以保证印刷的流水式进行，减少了两次印刷之间的时间间隔，提高了印刷的效率。

技术领域

本实用新型涉及手机壳加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种用于手机壳加工移印机的工作台。

背景技术

手机壳在进行加工的时候需要经过成型、钻孔以及磨削等加工步骤，在加工完成之后需要使用移印机在手机壳的表面上进行印刷加工，如图1所示为一种待进行印刷加工的手机壳，手机壳包括呈矩形设置的底板1以及一体成型在底板1一侧的侧板11，侧板11与底板1相互垂直。

在对该手机壳进行印刷时大多使用移印机进行，加工的时候需要对底板1背离侧板11一侧进行印刷，并且需要对四个侧板11背离底板1矩形中心的一侧进行印刷，印刷的时候需要将手机壳倒扣到工作台上凸起的工装上，然后再由胶头进行印刷操作。

现有的移印机在对该手机壳进行移印加工的时候，印刷结束之后需要人工将印刷结束的手机壳取下然后在放置上新的手机壳之后再进行下一次印刷，造成了两侧移印之间的时间间隔较长，降低了印刷的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于手机壳加工移印机的工作台，其通过滑动的滑动台上的两组定位凸块手机壳进行定位，移印机先进行其中一组定位凸块上的手机壳的印刷，在印刷的时候人工将手机壳放置在另一组定位凸块上，进行印刷的一组定位凸块上的手机壳印刷完毕之后，滑动台进行滑动从而将另一组的定位凸块依次移动到胶头下进行印刷，在印刷的过程当中将印刷完毕的手机壳从定位凸块上取下并且换装未印刷的手机壳，这样可以保证印刷的流水式进行，减少了两次印刷之间的时间间隔，提高了印刷的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于手机壳加工移印机的工作台，包括底座、设置在底座顶部并且能够在底座上进行滑动的滑动台、设置在底座顶部的用于带动滑动台进行滑动的动力机构以及固定连接在滑动台顶部的两组用于对手机壳进行定位的定位凸块；

滑动台在底座上沿滑动台的长度方向进行滑动，两组定位凸块分别位于滑动台靠近两端的位置且两组定位凸块相对于滑动台长度方向的中间位置对称设置，一组定位凸块包括若干定位凸块并且同一组的定位凸块沿滑动台的长度方向排布。

通过采用上述技术方案，将需要进行印刷的手机壳倒扣在定位凸块上，先通过滑动台的滑动一次对一组定位凸块上的手机壳进行印刷，印刷完毕之后，通过滑动台的滑动一次对另一组定位凸块上的手机壳进行印刷，此时将全部印刷完毕的一组定位凸块上的手机壳取下并且将待印刷的手机壳倒扣在该组定位凸块上，然后依次进行两组定位凸块上的手机壳的印刷，实现了手机壳印刷的流水式加工，大大的缩短了两次印刷之间的间隔时间，提高了印刷效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括设置在滑动台与底座之间并且轴向方向与滑动台长度方向相互平行的丝杆、设置在滑动台与底座之间并且轴向方向与滑动台长度方向相互平行的导向杆、固定连接在底座上的用于带动丝杆进行转动的动力电机以及固定连接在滑动台底部并且被丝杆和导向杆贯穿的连接块；

丝杆的两端设置有固定连接在底座上的支撑块，丝杆的两端分别转动连接在两支撑块上，导向杆的两端固定连接有与底座固定连接在固定块，连接块与丝杆螺纹连接在一起，连接杆能够在导向杆上沿导向杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，丝杆在电机的作用下进行转动，在丝杆和导向杆的共同作用下带动滑动台进行滑动。