[实用新型]玻璃自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了玻璃自动贴膜机，属于玻璃加工设备，玻璃自动贴膜机，玻璃自动贴膜机，包括传动机构，传动机构上端放置有多个玻璃片，传动机构外端安装有两个相互对称的防护板，两个防护板上端均固定连接有安装块，安装块外端开设有转孔，转孔内转动连接有转轴，转轴底端设有清洗海绵，转轴右端开设有圆槽，圆槽开设有多个圆孔，圆槽卡接有过滤块，圆槽电性连接有排风扇，排风扇位于过滤块外侧，转轴左端固定连接有把手，把手外端开设有限位孔，限位孔内插设有限位杆，可以实现对贴膜前的玻璃进行自动除灰，从而提高贴膜的效率，也提高了贴膜玻璃的产品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备，更具体地说，涉及玻璃自动贴膜机。

背景技术

玻璃贴膜在国外已经相当普及，做为一种新型节能型建材，玻璃贴膜有着七大优势：1、隔热、保温；2、安全防爆；3、防紫外线；4、防刺目眩光；5、轻松营造私密空间；6、增强视觉效果；7、耐高温防火；这七大优势在人们的日常生活中，玻璃贴膜起到了很到的用处，也正是因为这些优势，所以得到了越来越多的人们的喜好和好评，广泛应用到广大人们的生活中去。

本实用新型适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广，提高贴合紧密度，防止贴膜产生气泡影响外观和质量，操作简单，使用方便。

但是上述实用新型中，贴膜前需要对玻璃上的灰尘进行清除，现有技术中，大多通过人为的手工擦洗，再放置在传动机构进行贴膜，因此大大的降低了贴膜的效率，并且手工擦洗程度有限，可能会使得贴膜后得到的玻璃制品的质量下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供玻璃自动贴膜机，它可以实现对贴膜前的玻璃进行自动除灰，从而提高贴膜的效率，也提高了贴膜玻璃的产品质量的效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

玻璃自动贴膜机，包括传动机构，所述传动机构上端放置有多个玻璃片，所述传动机构外端安装有两个相互对称的防护板，两个所述防护板上端均固定连接有安装块，所述安装块外端开设有转孔，所述转孔内转动连接有转轴，所述转轴底端设有清洗海绵，所述转轴右端开设有圆槽，所述圆槽开设有多个圆孔，所述圆槽卡接有过滤块，所述圆槽电性连接有排风扇，所述排风扇位于过滤块外侧，所述转轴左端固定连接有把手，所述把手外端开设有限位孔，所述限位孔内插设有限位杆，所述安装块外端开设有两个相互对称且与限位杆相匹配的限位槽，可以实现对贴膜前的玻璃进行自动除灰，从而提高贴膜的效率，也提高了贴膜玻璃的产品质量的效果。

进一步的，所述传动机构上端固定有多个挡条，多个所述挡条分别位于每相邻的两个玻璃片之间，通过设置挡条可以减少在进行清灰的过程中清洗海绵与玻璃片挤压过紧，而使得玻璃片与传动机构产生滑动的可能性。

进一步的，所述清洗海绵外端粘接有安装框，所述转轴靠近清洗海绵的一端开设有与安装框相匹配的环形槽，所述安装框由橡胶材质制成，通过设置相互匹配的安装框和环形槽，可以方便对清洗海绵的更换，从而可以维持清洗海绵的清洗效果。

进一步的，所述过滤块外端开设有多个滤孔，所述滤孔内塞设有海绵塞，通过设置海绵塞，可以进一步的加强对灰尘的滤除，从而减少排出的空气中的灰尘含量。

进一步的，所述限位杆与把手之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于限位杆外侧，通过设置拉伸弹簧，可以借助拉伸弹簧的拉伸作用，可以使得在使用过程中，限位杆不易从限位槽中抽出。

进一步的，所述限位杆和安装块内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过设置相互匹配的磁铁块，可以增加限位杆和安装块的吸附作用，从而使得限位杆不易从限位槽中抽出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现对贴膜前的玻璃进行自动除灰，从而提高贴膜的效率，也提高了贴膜玻璃的产品质量的效果。