[实用新型]一种铸铁方闸门连接构造

说明书

一种铸铁方闸门连接构造，包括混凝土墙体结构和铸铁方闸门结构，混凝土墙体结构内预埋有预埋边框，所以预埋边框包括侧边框、顶边框和底边框，三者围合形成矩形框，矩形框的内侧边缘连接垂板形成直角翻边，铸铁方闸门结构的底座包括本体部和牛腿部并形成直角阴角，该直角阴角扣接卡在直角翻边上通过密封层密封，侧边框成列焊接有调节螺杆，闸门边框上开有螺栓孔，调节螺杆通过螺母锁紧。本实用新型采用不锈钢预埋件与底座形成牛腿连接配合螺栓进行可拆卸固定，无需二次浇注，结构合理，制造容易，施工方便，使用可靠，维护简单。

技术领域

本实用新型涉及一种厂房铸铁方闸门，特别是一种铸铁方闸门连接构造。

背景技术

大型铸铁方闸门安装主要通过墙体结构完成后，再安装大型铸铁方闸门底座与墙体内的预埋件固定连接。由于底座表面形状为平面，相应的钢板预埋件也为平面，两者之间存在缝隙，因此需要通过二次浇筑封包该缝隙以及大型铸铁方闸门底座本身。此工艺工序复杂，施工困难，一旦出现二次浇筑不密实，容易造成大型铸铁方闸门关闭不严，启闭困难，出现跑水、冒水或者漏水的问题。

同时，因大型铸铁方闸门为铸铁锻造，在使用过程中，经常发生底座损坏，需进行更换维护。而现有施工过程中，底座与预埋件是一体浇筑在二次结构内，拆除需剔除混凝土，施工困难，工期长，费用高，为生产及使用安全带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸铁方闸门连接构造，要解决二次浇注封包底座与预埋件存在浇筑不密实，易造成大型铸铁方闸门关闭不严，启闭困难，出现跑水、冒水或者漏水的技术问题；还要解决底座损坏更换需剔除混凝土，施工困难，工期长，费用高，为生产及使用安全带来隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铸铁方闸门连接构造，包括混凝土墙体结构和铸铁方闸门结构，所述混凝土墙体结构上开有闸门洞口，

所述混凝土墙体结构内预埋有预埋边框，所以预埋边框为门型，包括侧边框、顶边框和底边框，侧边框的顶部通过顶边框连接，所述侧边框的腰部通过底边框连接，三者围合形成的矩形框，所述矩形框的尺寸与闸门洞口的尺寸相适应，

所述矩形框的内侧边缘均朝向混凝土墙体结构的一侧连接有一周垂板，该垂板与矩形框垂直，两者形成直角翻边，所述直角翻边埋设在闸门洞口的外侧直角阳角的位置，

所述铸铁方闸门结构包括底座、固定连接在底座外侧的闸门本体以及闸门附属系统，所述闸门附属系统包括闸门边框和闸门运动机构，所述闸门边框为门型，所述闸门边框对应预埋边框，

所述底座包括本体部，还包括本体部的内侧朝向闸门洞口内伸的牛腿部，本体部与牛腿部的内表面形成直角阴角，该直角阴角扣接卡在直角翻边的外侧并且两者之间通过密封层密封，

所述侧边框的外侧、垂直侧边框竖向成列焊接有调节螺杆，所述闸门边框上对应调节螺杆的位置上开有一一对应的螺栓孔，所述调节螺杆一一穿过螺栓孔并通过螺母锁紧。

所述预埋边框和垂板均为不锈钢，所述垂板与矩形框焊接连接或者一体制成。

所述侧边框、顶边框和底边框的外侧表面与混凝土墙体结构的外侧表面平齐，所述垂板的外侧表面与闸门洞口的内壁表面平齐。

所述垂板的宽度大于牛腿部的伸入深度。

所述牛腿部的厚度由外向内依次减小。

所述密封层由内之外依次包括高压石棉垫层、油麻和聚硫膏层。

所述调节螺杆在每侧的侧边框上间隔设有四个，两侧侧边框上的调节螺杆左右对齐。

所述螺母为双螺母，分别锁紧在闸门边框的内外两侧。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：