[实用新型]一种定子引线固定装置

说明书

本实用新型公开了一种定子引线固定装置，包括定子线圈、定子铁芯和定子引线组，所述定子铁芯上设置有双环式引线固定机构，所述双环式引线固定机构包括同轴设置的外环压圈和内环压圈，所述外环压圈与内环压圈之间设置有引线槽，所述定子引线组贴合设置在引线槽内。在发电机整体持续振动的工况下采用双环式结构的线圈支架和工字型固定件进行插接式连接，有效避免振动工况下零件的磨损和松动；所述引线槽作为引线安置槽，避免使用托架或铜环等易松动磨损的部件，使得装置整体能对引线组进行有效限位，提高了装置整体的紧凑性，使本就有限的定子励侧端部空间得到缓和。

技术领域

本实用新型涉及发电机结构设计技术领域，尤其是涉及一种定子引线固定装置。

背景技术

电机的定子线圈经嵌线工艺嵌入定子铁芯后，端部需要牢固可靠的固定，才能在电机内部复杂的电磁和振动环境中，保证电机的长期可靠运行。电机定子线圈在电机运行中需要承受巨大且随时间变化的电压和电流，这需要定子线圈具有良好的相间绝缘和对地绝缘。所以定子线圈经特殊的绝缘工艺包扎之后，方能通过嵌线工艺嵌入定子铁芯。定子线圈嵌入铁芯后，分为引线端和非引线端，两端由于功能不同，所以需要不同的固定方式。定子线圈的非引线端结构相对简单，只需要在线圈端部绑扎固定经过包扎绝缘后的不锈钢端箍，在线圈斜边绑扎绝缘软端箍，并将端箍绑扎固定在与铁芯线圈相连的螺杆上。定子线圈的引线端，由于需要进行引出线和接线，有时候还需要大直径的相间铜环，所以引线端的定子线圈固定、引线铜环固定、保证线圈与引线铜环的绝缘距离、引线铜环的对地绝缘距离，都需要特殊的考虑。

传统的定子线圈引线端固定方式为：在定子线圈焊接或者把合若干根螺杆，用以给端箍提供固着点；在定子线圈上焊接或者把合若干个金属托架，用以承托沿轴向排列的引线铜环。虽然这种固定定子线圈和引线铜环的形式结构简单且相对可靠，但是在电机长期运行中，由于电机内复杂的磁场作用以及电机运行时产生的振动，容易造成螺杆松动，并且由于螺杆、托架等都为金属材质，所以都需要经过特殊的绝缘绑扎工艺。有时候由于电机内部空间的限制，定子引线组端轴向上的空间十分有限，导致托架和定子线圈的距离很近，需要额外在定子线圈端部和托架之间增垫绝缘材料，但是由于没有附着点，或者由于对绝缘材料的膨胀程度掌握的不准确，导致填充绝缘材料松动甚至脱落，影响绝缘效果和电机的安全运行。有时候由于电机外径的限制，定子铁芯线圈上的宽度空间也十分有限，难以保证螺杆与托架螺杆之间的绝缘距离，遇到这种情，况通常会在嵌线之后，选择拆除掉固定端箍的螺杆，但这样就会使端箍处于没有固定点的状态，电机长期运行，端箍会有松动的可能。例如一种在中国专利文献上公开的“发电机定子端部绝缘支架的固定结构”，其公告号为“CN204947769U”，通过定子引线组绝缘架、定子引线组和绝缘支架配合螺杆螺栓实现对定子端部支架的固定，这种方法结构复杂，零件数目较多，成本较高，且螺栓螺杆的连接方式在交变电动力的作用下难免出现松动、磨损甚至脱落等情况，可靠性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定子引线固定装置，通过双环式引线固定机构插卡连接的方式解决如何在避免采用受震动影响较大的连接结构的情况下，对定子线圈及其引线进行有效固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种定子引线固定装置，包括定子线圈、定子铁芯和定子引线组，所述定子铁芯上设置有双环式引线固定机构，所述双环式引线固定机构包括同轴设置的外环压圈和内环压圈，所述外环压圈与内环压圈之间设置有引线槽，所述定子引线组贴合设置在引线槽内。所述定子线圈嵌合连接于定子铁芯并形成旋转磁场。所述引线槽作为引线安置槽，避免使用托架或铜环等易松动磨损的部件，使得装置整体能对引线进行有效限位，提高了装置整体的紧凑性，使本就有限的定子励侧端部空间得到缓和。

作为优选，所述外环压圈上设置有接线端一，所述内环压圈上设置有接线端二，定子引线组自接线端一穿过双环式引线固定机构后与接线端二相连接。所述定子铁芯上设置有多组引线组，所述定子引线组分别配设有两处接线端，确保正常工作并且不同引线组彼此互不干涉。