[实用新型]端盖翻孔翻边复合模具

说明书

端盖翻孔翻边复合模具，有效的解决了现在零件由之前的两道工序加工时，先进行翻孔，再进行翻边，模具结构需要两套模具，增大了企业生产成本的问题，其包括模柄、上模座、下模垫板、下模座、下模冲头、翻边凸模和压料板，所述上模座的顶端设置有模柄，上模座的底部设置有上模垫板，上模垫板的底部设置有上模固定板，上模固定板与上模座通过上模压料弹簧连接，上模固定板的中部设置有上模内托，上模内托通过上模翻孔压料弹簧与上模座连接，上模固定板的底部设置有翻边翻孔凹模，本实用新型结构新颖，构思巧妙，零件由之前的两道工序合并为一道工序，模具结构由原有的两套模具，改为一套模具，产品质量提高。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为端盖翻孔翻边复合模具。

背景技术

现在零件由之前的两道工序加工时，先进行翻孔，再进行翻边，需要进行两步操作，模具结构需要两套模具，一组固定压料机构和一组活动翻边机构，这样就会多用一台冲压设备和一名操作工，增大了企业生产成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供端盖翻孔翻边复合模具，有效的解决了现在零件由之前的两道工序加工时，先进行翻孔，再进行翻边，模具结构需要两套模具，增大了企业生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括模柄、上模座、上模压料弹簧、上模翻孔压料弹簧、下模压料弹簧、下模翻边压料弹簧、上模垫板、上模固定板、翻边翻孔凹模、上模内托、下模脱料板、导柱、下模冲头固定板、下模垫板、下模座、下模冲头、翻边凸模和压料板，所述上模座的顶端设置有模柄，上模座的底部设置有上模垫板，上模垫板的底部设置有上模固定板，上模固定板的中部设置有上模内托，上模内托通过上模翻孔压料弹簧与上模座连接，上模固定板的底部设置有翻边翻孔凹模，翻边翻孔凹模的内侧设置有压料板，压料板与上模座通过上模压料弹簧连接，压料板的底部设置有翻边凸模，翻边凸模的底部设置有下模脱料板，下模脱料板的底部设置有下模冲头固定板，下模冲头固定板的底部设置有下模垫板，下模垫板的底部固定有下模座，翻边凸模通过下模翻边压料弹簧与下模座连接，下模脱料板通过下模压料弹簧与下模座连接，上模固定板、翻边翻孔凹模和下模脱料板的一端插接有导柱，导柱的底端固定在下模冲头固定板上。

优选的，所述上模座和下模座的长度和宽度均相同。

优选的，所述上模固定板、翻边翻孔凹模和下模脱料板上对应导柱位置处开设有导向孔。

优选的，所述模柄上开设有安装孔。

优选的，所述上模座和下模座上均对称开设有四个螺栓孔。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，零件由之前的两道工序：冲孔和翻边合并为一道工序：翻孔和翻边，模具结构由原有的两套模具，各有一组固定压料机构和一组活动翻边机构，改为一套模具，一组活动压料机构和两组活动翻边机构，减少一道工序，节约一台冲压设备和一名操作工，产品质量提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图中标号：1、模柄；2、上模座；31、上模压料弹簧；32、上模翻孔压料弹簧；33、下模压料弹簧；34、下模翻边压料弹簧；4、上模垫板；5、上模固定板；6、翻边翻孔凹模；7、上模内托；8、下模脱料板；9、导柱；10、下模冲头固定板；11、下模垫板；12、下模座；13、下模冲头；14、翻边凸模；15、压料板。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。