[实用新型]新型捻距机计数装置

说明书

新型捻距机计数装置，属于电动机领域。包括底座，所述的底座上侧通过支撑架安装有捻距机电机，所述的捻距机电机的电机轴上安装有计数套，所述的计数套包括套管和感应铁块，所述的感应铁块安装在套管外侧的两端，所述的底座上还通过螺丝安装有固定架，所述的固定架上设有安装孔，在安装孔内安装霍尔传感器，所述的霍尔传感器通过导线连接至计数器上；通过两块感应铁块，计数精度达到了0.5圈，提高了捻距机测量的精度；并且通过霍尔传感器代替电磁感应传感器，实验人员无需记录正反计数，减少了测量时间，提高了测量效率，并且通过两个活儿床干起进行测量数据的对比，能够检测出过程中是否有测量错误，避免损失。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体地说就是新型捻距机计数装置。

背景技术

捻距是指在捻股或合绳时，钢丝围绕股芯或绳股围绕绳芯旋转一周（360°）的起止点间的直线距离。在捻制过程中，钢丝或绳股由捻制设备的机身带动作匀速圆周转动，在捻合的同时又被牵引轮带动作匀速直线运动，即成为绳股（简称股）或钢丝绳，钢丝在股中和股在钢丝绳中呈现圆柱螺旋线状态，在钢帘线生产加工行业，对捻距机电机的转动进行计数是至关重要的，钢帘线的品质与性能和捻距息息相关。当前一般为普通电磁感应传感器感应感应铁块通过计数面板显示旋转圈数，这样因为感应铁块少，精度较低；且无论正转与反转都是正计数，实验人员需分别记录正转圈数和反转转圈数，然后相减，得出捻距圈数，操作不便，测量效率低下，而且没有办法了解到捻距过程中是否发生计数错误，常常会导致一批次产品报废，对企业损失重大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供新型捻距机计数装置，可以提高捻距精度，实现自动加减圈数，并且能够检测出过程中是否有测量错误，避免损失。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：新型捻距机计数装置，包括底座，所述的底座上侧通过支撑架安装有捻距机电机，所述的捻距机电机的电机轴上安装有计数套，所述的计数套包括套管和感应铁块，所述的感应铁块安装在套管外侧的两端，所述的底座上还通过螺丝安装有固定架，所述的固定架上设有安装孔，在安装孔内安装霍尔传感器，所述的霍尔传感器通过导线连接至计数器上。

作为优化，所述的固定架为“U”形架，固定架包括固定底板和支撑板，所述的安装孔设在支撑板上，所述的安装孔的高度与电机轴的高度相同。

作为优化，所述的霍尔传感器的数量为两个，分别设在计数套的两侧。

作为优化，所述的套管为非金属材质制成。

作为优化，所述的电机轴带动计数套做顺时针运动时，计数器加1计数，所述的电机轴带动计数套做逆时针运动时，计数器减1计数，若最终计数器得到的结果a，则最终捻距机电机转过的圈数结果为a/2。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的新型捻距机计数装置，通过计数器测量帘线成品的捻距，通过两块感应铁块，计数精度达到了0.5圈，提高了捻距机测量的精度；并且通过霍尔传感器代替电磁感应传感器，实验人员无需记录正反计数，减少了测量时间，提高了测量效率，并且通过两个活儿床干起进行测量数据的对比，能够检测出过程中是否有测量错误，避免损失。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型套管处局部放大示意图。

附图3为本实用新型俯视示意图。

附图4为本实用新型右视示意图。

其中，1底座、2支撑架、3捻距机电机、4电机轴、5计数套、6套管、7感应铁块、8固定架、9霍尔传感器、10计数器、11固定底板、12支撑板。

具体实施方式