[实用新型]一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备

说明书

本实用新型公开了一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备，包括炉膛壳体，所述炉膛壳体内设有传送网带，所述炉膛壳体的两侧分别固定连接有进气管和连通管，所述进气管和连通管之间转动连接有辐射管，所述炉膛壳体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端固定连接有叶片，所述炉膛壳体内壁上对称转动连接有传动轴，所述传动轴与输出轴之间设有传动机构，所述传动轴与辐射管之间设有啮合结构。本实用新型打开阀门，通过进气管往辐射管内通入燃气，通过烧嘴进行点燃，火焰由集中喷放改成沿辐射管方向往里喷放，燃烧区域拉长，燃烧更充分，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及网带炉加热技术领域，尤其涉及一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备。

背景技术

网带炉般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

随着工业自动化的发展，对机械产品品质要求的不断提高和机械化程度的提高，人力成本的加大，网带炉在五金、机械制造、电子、铸造、化工等领域应用范围越来越广，行业竞争越来越激烈，降低能耗也是厂家追求的目标之一，传统的燃气加热方式通常采用直烧式燃气方式，这种加热方式燃气的消耗量大，较大的能耗加大了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“燃气加热方式通常采用直烧式燃气方式，这种加热方式燃气的消耗量大，较大的能耗加大了企业的生产成本”的缺点，而提出了一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备，包括炉膛壳体，所述炉膛壳体内设有传送网带，所述炉膛壳体的两侧分别固定连接有进气管和连通管，所述进气管和连通管之间转动连接有辐射管，所述炉膛壳体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端固定连接有叶片，所述炉膛壳体内壁上对称转动连接有传动轴，所述传动轴与输出轴之间设有传动机构，所述传动轴与辐射管之间设有啮合结构，所述辐射管上开设有多个散热孔。

优选的，所述传动机构包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮固定穿插在输出轴上，所述从动链轮固定穿插在传动轴上，所述输出轴与传动轴之间啮合连接有传动链。

优选的，所述啮合机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在传动轴的底端，所述第二齿轮固定穿插在辐射管上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连。

优选的，所述进气管上设有阀门，所述连通管上设有烧嘴。

优选的，每四个所述散热孔构成一组，每组所述散热孔为环形阵列分布。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为2：1。

优选的，每个所述散热孔的孔径为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打开阀门，通过进气管往辐射管内通入燃气，通过烧嘴进行点燃，火焰由集中喷放改成沿辐射管方向往里喷放，燃烧区域拉长，燃烧更充分，节约了能源。

2、通过驱动电机带动输出轴进行转动，使得主动链轮转动，通过传动链的作用使得从动链轮进行转动，从而带动传动轴转动，然后带动第一齿轮转动，并且带动第二齿轮开始转动，辐射管跟随转动，通过多个散热孔的作用使得热量散出的更加均匀，同时输出轴带动叶片进行转动，加速炉内气体流动，使得加热更均匀，大大缩短了炉内升温所需的时间，降低能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型燃气辐射管网带炉加热设备的俯视局部内部结构示意图；