[实用新型]一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，包括下模块和上模块，所述上模块位于下模块的上端，所述下模块的内部设置有注塑槽，所述注塑槽内开设有模槽，所述模槽为多个，且多个模槽均匀的分布在注塑槽内，所述上模块的底部连接有压模块，所述压模块为多个，所述上模块底部的压模块插置于模槽内，所述模槽内的压模块内部固定有环形管。本实用新型通过在模槽内的压模块内部固定有环形管，在注塑完成之后可以使循环冷却水通过环形管的内部，可以快速的将模具内的热量携带走，使聚乳酸材料能够快速降温成型，比自然冷却成俗速度更快，提高了生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及聚乳酸包装罐技术领域，具体为一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具。

背景技术

目前，聚乳酸也称聚丙交酯，属于聚酯家族，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，具有良好的生物降解性能和环境友好型特征，因此是理想的绿色高分子材料，用聚乳酸来代替塑料制造包装罐是减少污染，保护环境最有效的方法之一。

聚乳酸包装罐在注塑成型时，需要降温使其冷却成型，传统的注塑模具依靠自然冷却成型，会浪费较多的时间，不利于聚乳酸包装罐的快速生产。因此，我们提出一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，通过在模槽内的压模块内部固定有环形管，在注塑完成之后可以使循环冷却水通过环形管的内部，可以快速的将模具内的热量携带走，使聚乳酸材料能够快速降温成型，比自然冷却成俗速度更快，提高了生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，包括下模块和上模块，所述上模块位于下模块的上端，所述下模块的内部设置有注塑槽，所述注塑槽内开设有模槽，所述模槽为多个，且多个模槽均匀的分布在注塑槽内，所述上模块的底部连接有压模块，所述压模块为多个，所述上模块底部的压模块插置于模槽内，所述模槽内的压模块内部固定有环形管，所述模槽的两侧中部均开设有注塑口，所述注塑口通过导管与下模块下端中部连接的注塑管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注塑槽表面相邻模槽之间的上端连接有连接槽，所述连接槽为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模块的上端两侧表面均固定连接有固定螺块，所述固定螺块为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形管的左侧上端连接有进水管，所述进水管与环形管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形管的右侧上端连接有出水管，所述出水管与环形管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，通过在模槽内的压模块内部固定有环形管，在注塑完成之后可以使循环冷却水通过环形管的内部，可以快速的将模具内的热量携带走，使聚乳酸材料能够快速降温成型，比自然冷却成俗速度更快，提高了生产效率。

2.本实用新型的用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，通过使注塑槽表面相邻模槽之间的上端连接有连接槽，且连接槽为多个，在注塑成型之后，各个包装罐的顶部通过连接槽内的成型的聚乳酸材料连接，能够方便在包装罐成型之后，对包装罐的转移和包装。

3.本实用新型的用于生产聚乳酸材料包装罐的注塑成型模具，通过使上模块的上端两侧表面均固定连接有固定螺块，且固定螺块为两个，在需要使用模具时，可以使上模块通过上端的固定螺块快速的固定在气缸或者液压缸下端，方便之后的使用。

附图说明