[实用新型]分块式节能型直流吊扇电机有效
申请号: | 201921246116.8 | 申请日: | 2019-08-03 |
公开(公告)号: | CN210806878U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 周桥英 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海远钻电器有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K1/28;H02K1/18;H02K3/46;H02K5/04;H02K1/12;H02K7/14 |
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地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分块 节能型 直流 吊扇 电机 | ||
本实用新型公开了一种分块式节能型直流吊扇电机,其铁芯为分体式结构,通过改进的配合结构使得吊扇电机结构更加合理,生产更加便捷,节能环保。本实用新型包含壳体,壳体由上壳和下壳组装而成;壳体内部安装有塑料圈,塑料圈内壁固定安装铁圈,固定圈将磁石固定在铁圈内壁;铁圈中心固定安装有铁芯,铁芯上下分别固定在上绕线架和下绕线架上;所述铁芯由四个四分之一圆弧形状的铁芯体组装而成;还包含穿过壳体中心的轴,轴穿过上壳体后底端转动安装在轴承上,轴承固定安装在下壳体的中心;所述轴穿过上壳体的位置同样安装有轴承;控制板是多电源方式驱动,为用户提供更方便的更广阔的使用环境。
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇电机,具体用于吊扇的驱动。
背景技术
根据我们长期的吊扇电机的生产实践我们发现传统吊扇电机的磁场设计存在改进的空间,而且现有吊扇电机铁芯为整体冲压成圆型,与其配合的其他结构造成整体吊扇电机生产工艺复杂,生产工艺长,成本高,能耗高;传统吊扇电机生产不环保,不节能。传统吊扇电机一般会有电磁噪音和高发热情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种分块式节能型直流吊扇电机,其铁芯为分体式结构,通过改进的配合结构使得吊扇电机结构更加合理,生产更加便捷,节能环保。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:分块式节能型直流吊扇电机,包含壳体,壳体由上壳和下壳组装而成;壳体内部安装有塑料圈,塑料圈内壁固定安装铁圈,固定圈将磁石固定在铁圈内壁;铁圈中心固定安装有铁芯,铁芯上下分别固定在上绕线架和下绕线架上;
所述铁芯由四个四分之一圆弧形状的铁芯体组装而成;
还包含穿过壳体中心的轴,轴穿过上壳体后底端转动安装在轴承上,轴承固定安装在下壳体的中心;
所述轴穿过上壳体的位置同样安装有轴承。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述上绕线架和下绕线架均包含多个均布的槽体,所述铁芯体嵌入在槽体内。
作为本实用新型的一种优选实施方式:塑料圈、铁圈、固定圈来定型磁石,形成一个均匀的圆形旋转磁场。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述轴的顶端外圆周均布安装有两片或两片以上扇叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述上壳和下壳扣装后通过螺钉紧固。
作为本实用新型的一种优选实施方式:还包含控制板,所述控制板是多种电源方式驱动;所述多种电源方式包含直流12V或48V、交流110V或230V。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的分块式节能型直流吊扇电机,将电机旋转磁场设计成均匀分布在圆环上,由部件塑料圈、铁圈、固定圈来定型磁石使之成型一个均匀的圆形旋转磁场。一方面减少和降低因为磁场不均匀造成的电磁噪音,一方面保证各个部件之间的配合间隙,提高了整体电机的效率,降低了因为配合不良产生的机械噪音问题。本实用新型吊扇电机的铁芯由传统的整体冲压成圆型改为冲压成铁芯四分之一圆弧形,使冲压和冲压模具更加简单方便,大大降低生产成本,电机磁密度更加集中,电机能量爆发力更加大。由于有绕线架绝缘包裹铁芯,改进传统的生产工艺,生产吊扇定子部件更加方便。绕线架是多槽设计,大大增加了电机的推力。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
801-塑料圈,802-铁圈,803-磁石,804-上绕线架,805-铁芯,806-下绕线架,807-固定圈,808-扇叶,809-上下壳,810-轴,811-轴承,812-控制板。
具体实施方式
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