[实用新型]一种高效浸油机

说明书

本实用新型公开了一种高效浸油机，包括设备外壳和控制柜，所述设备外壳的内部由上到下依次设置有储油箱和设备室，所述设备外壳靠近设备室的正面外壁上设置有维修门，所述设备外壳背面外壁的顶部设置有对称分布的转动铰链，且转动铰链上固定设置有扣接在设备外壳顶端的密封盖，所述密封盖靠近设备外壳的外壁上固定设置有封闭环绕式的盖檐，所述密封盖顶部一侧的外壁上开有观察口，本实用新型在真空负压下进行渗油处理，润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑，保证了储油箱内部润滑油的充足，使得密封盖能够从设备外壳的顶端实现自动的起闭，省去人们人工开启密封盖的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及浸油机技术领域，尤其涉及一种高效浸油机。

背景技术

浸油处理是使得工件的表面形成一层油膜，该油膜可以防止工件的表面被氧化，同时浸油处理后零件的表面不易生锈，保持光泽，同时浸油处理还可以将工件的表面赃物去除掉，因此，通常金属工件制备完成后都需要进行浸油处理。

但现有技术中并没有一种成熟的设备可以完成以上工序，传统的涂油往往使用喷头喷涂或是人工操作的方式来实现，喷涂容易造成油量的浪费，以及可能出现的喷不完整的情况，而由于金属部件的批量生产，人工操作同样显的十分的不方便，这些都给使用者带来了一定的影响，且人工浸油以及机械式的喷洒浸油处理，都不能较好的使得润滑油渗透到金属部件的内部，达不到较好的防锈蚀的目的。因此，亟需设计一种高效浸油机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效浸油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效浸油机，包括设备外壳和控制柜，所述设备外壳的内部由上到下依次设置有储油箱和设备室，所述设备外壳靠近设备室的正面外壁上设置有维修门，所述设备外壳背面外壁的顶部设置有对称分布的转动铰链，且转动铰链上固定设置有扣接在设备外壳顶端的密封盖，所述密封盖靠近设备外壳的外壁上固定设置有封闭环绕式的盖檐，所述密封盖顶部一侧的外壁上开有观察口，且观察口的内部固定设置有玻璃板，所述密封盖顶部外壁的中心处开有安装孔，且安装孔的内部固定设置有插入到密封盖内部的照明灯，所述密封盖顶部一侧的外壁上设置有连通孔，且连通孔的位置处设置有压力传感器，所述密封盖顶部另一侧的外壁上焊接有与密封盖内部相通的连接头，连接头的顶端固定安装有抽气管，所述设备室一侧的内壁上通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的一端与抽气管的一端形成固定连接，所述密封盖两侧的外壁上均固定安装有活动销座，且密封盖上通过活动销座安装有液压缸，所述储油箱一侧的内壁上通过螺栓固定有液位传感器，所述储油箱两侧的内壁上均焊接有固定座，且固定座上固定安装有储物架，所述储物架上放置有用于储放金属部件的储物盒，所述储油箱背面外壁的上方开有注油嘴，所述设备室底部的内壁上固定安装有备用箱，所述备用箱的内部固定安装有油泵，所述油泵通过油管与注油嘴相连接。

进一步的，所述密封盖为凸台型空腔结构。

进一步的，所述维修门正面两侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内部固定设置有把手。

进一步的，所述液压缸远离密封盖的一端通过活动销座安装在设备外壳的一侧外壁上，且液压缸上通过导油管连接有液压泵，所述液压泵上电性连接有液压泵开关。

进一步的，所述储物盒的底部为网罩结构，且储物盒的侧边采用轻质薄钢板焊接而成。

进一步的，所述油泵的一侧外壁上通过油管连接有过滤网，且过滤网位于备用箱内部润滑油液面的下方。

进一步的，所述控制柜正面的外壁上由上到下依次设置有显示屏、操作面板和门板，且控制柜通过信号线分别与压力传感器、液位传感器、真空泵、油泵、照明灯和液压泵开关形成电性连接。

本实用新型的有益效果为：