[实用新型]一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构

说明书

本实用新型公开了一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构，包括接料板、转送装置、搬运装置和物料仓；所述接料板可分别滑动至切削仓内和转送装置的一端，所述转送装置上滑动连接有第一推板；所述搬运装置设置于转送装置的一侧，且与第一推板相对，所述物料仓设置于搬运装置的末端；所述搬运装置的末端旋转连接有若干卡板，所述卡板上设置有卡槽，所述卡板可旋转致使卡槽分别与搬运装置和物料仓相接；所述转送装置上方滑动连接有第二推板。本实用新型所述的一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构，能够将车削好的铜棒或铝棒由生产线转移至物料仓中，运行流畅，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种出料机构，尤其涉及一种适用于铜棒或铝棒车削生产线的出料机构。

背景技术

经过初步制造的铜棒或铝棒表面粗糙，长度较大，需要进行切段和车削表面氧化皮等工序。对于批量生产的铜棒或铝棒，人工切割或是车床车削效率低，工人劳动强度大，因此需要引进自动化生产线。在自动化生产线中需要设计进料机构以提高生产线的自动化程度。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构，以实现铜棒或铝棒车削后的自动出料，提高自动化程度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构，包括接料板、转送装置、搬运装置和物料仓；所述接料板可分别滑动至切削仓内和转送装置的一端，所述转送装置上滑动连接有第一推板；所述搬运装置设置于转送装置的一侧，且与第一推板相对，所述物料仓设置于搬运装置的末端；所述搬运装置的末端旋转连接有若干卡板，所述卡板上设置有卡槽，所述卡板可旋转致使卡槽分别与搬运装置和物料仓相接；所述转送装置上方滑动连接有第二推板。

进一步的，所述接料板设置于排屑仓的上方，所述排屑仓的出口处连接有排屑输送带，所述排屑输送带的尾端设置有集屑斗。

进一步的，所述接料板包括若干间隔设置的棍子，所述棍子上设置有减震轮；所述棍子的两端分别连接有平行四边形结构，所述平行四边形结构中的其中一连接杆与驱动器连接。

进一步的，所述转送装置的上表面设置有若干凹部。

进一步的，若干所述卡板间隔固定于连接轴上，所述连接轴上设置有连接臂，所述连接臂与第一伸缩缸连接。

所述卡板靠近物料仓的一侧间隔设置有若干隔板，每个所述卡板设置于相邻的隔板之间。

本实用新型的有益效果如下所述：一种铜、铝棒车皮机排屑出料机构，在车削铜棒或铝棒的过程中，接料板置于铜棒或铝棒的下方，切屑会穿过接料板下落至排屑仓中，并最终进入集屑斗中；当车削完成，平行四边形机构动作，接料板上升将铜棒或铝棒托住后，车削固定使用的顶尖移动将铜棒或铝棒释放；随后接料板和排屑仓移动至与转送装置相接，第二推板将铜棒或铝棒由接料板推至转送装置中，第一推板将转送装置推至搬运装置中，并最终通过卡板将铜棒或铝棒转移至物料仓中。整个过程运行流畅，自动化程度高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的转送装置的结构示意图；

附图3为本实用新型所述的接料板和排屑仓连接的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的龙门架的结构示意图；

附图5为本实用新型所述的搬运装置、卡板和隔板的连接示意图；

附图6为本实用新型所述的接料板和排屑仓滑动连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。