[实用新型]一种改性沥青物料自动输送装置

说明书

本实用新型涉及一种改性沥青物料自动输送装置，包括对辊挤压机、皮带输送机和破袋输料机；所述的破袋输料机包括由上壳体和下壳体组成的外壳，安装在外壳内的滚筒筛和割袋装置；上壳体的一端的顶部设置进料口，另一端的底部设置出料斗；滚筒筛安装在上壳体内，滚筒筛的出料端安装有大齿圈；所述的滚筒筛出料端的上壳体安装碎袋出料罩，滚筒筛电机安装在碎袋出料罩的顶部，滚筒筛电机通过链条与滚筒筛的出料端安装的大齿圈连接；下壳体内侧的底部安装螺旋输送杆A。本申请的结构简单，解决了改性沥青加工中，原料包装袋破碎和分离，还能解决原料的黏连问题，保证工作环境的整洁，降低工人的劳动强度，提高工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种改性沥青物料自动输送装置，属于输送装置技术领域。

背景技术

在改性沥青的加工中，因为原材料都是采用大包装袋包装，在使用中，工人需要划破包装袋后将物料倒出使用，这样存在的问题是，一，部分物料因为粘结在一起，影响了改性沥青的加工品质，二是，破碎的包装袋回收不便，造成工作环境的脏乱，同时物料也容易落入杂质；三是，工人的劳动强度大，工作的效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决改性沥青加工过程中的包装袋乱放及回收的问题，以及物料粘结的问题，提供一种改性沥青物料自动输送装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种改性沥青物料自动输送装置，其特征在于，包括对辊挤压机、皮带输送机和破袋输料机；所述的破袋输料机包括由上壳体和下壳体组成的外壳，安装在外壳内的滚筒筛和割袋装置；上壳体的一端的顶部设置进料口，另一端的底部设置出料斗；割袋装置安装在上壳体的进料口端，所述的割袋装置包括一对刀轴，刀轴错位安装在上壳体的进料口端的上部，刀轴两端安装在上壳体上的轴承上，且刀轴的一端穿出上壳体，刀轴穿出上壳体的端部通过联轴器与刀轴电机连接，刀轴电机通过支架安装在上壳体的外侧壁上，多个破碎刀通过轴套安装在刀轴上，破碎刀一般在3-10个，最佳的一个刀轴上设置4个，另一个刀轴上设置5个，破碎刀为环形钢板或者焊接在轴套上的方形钢板，两个刀轴上的破碎刀错位安装；滚筒筛安装在上壳体内，滚筒筛的进料端靠近割袋装置，滚筒筛两端各安装一个环形的槽状的轨道，安装在上壳体的内侧壁上的支撑轮支撑在轨道上，每条轨道设置有四个支撑轮，上壳体两侧的内侧壁上下各安装一个支撑轮，每条轨道配置有4个支撑轮，所以上壳体内一共安装了8 个支撑轮，滚筒筛的出料端超出上壳体，滚筒筛的出料端安装有大齿圈；所述的滚筒筛出料端的上壳体安装碎袋出料罩，碎袋出料罩具有侧面与上壳体对接的接口和底部的碎袋出口，滚筒筛电机安装在碎袋出料罩的顶部，滚筒筛电机通过链条与滚筒筛的出料端安装的大齿圈连接；下壳体内侧的底部安装螺旋输送杆A，螺旋输送杆A的轴杆两端通过轴承安装在下壳体的两端，且螺旋输送杆A的轴杆穿出下壳体的端部通过联轴器连接一个电机，下壳体底部设置卸料口，卸料口位于滚筒筛出料端的下方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的上壳体的进料口端设置倾斜的料板，料板上设置有破碎刀刀口，料板伸入到滚筒筛内。

进一步，所述的下壳体的两个侧壁倾斜设置，下壳体的两个侧壁的底部安装半圆状的螺旋杆杆套。

进一步，所述的下壳体的卸料口连接螺旋输送装置B，所述的螺旋输送装置B包括输送套管，螺旋输送杆B安装在输送套管内，螺旋输送杆B的一端与一个电机连接，输送套管的中部设置一个接料口，输送套管的两端各设置一个出料口，输送套管的接料口与下壳体的卸料口对接。

进一步，所述的外壳安装有四个支腿。支腿用于抬高外壳。

进一步，所述的对辊挤压机包括安装万向轮的机架，机架前端安装滚轴排，机架的后端通过侧安装板安装上下两层的滚轴排，滚轴排与电机连接；所述的皮带输送机一端位于对辊挤压机的侧安装板端的下方，皮带输送机的另一端位于上壳体的进料口处；所述的皮带输送机安装在支架上。