[实用新型]一种折弯机用挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机用挡料装置，包括U型座，所述U型座一端水平设置有第一固定台，所述第一固定台内侧中间纵向开设有第一U型滑槽，所述第一U型滑槽内部活动连接有第一平移块，所述U型座另一端设有与第一固定台平行的第二固定台，所述第二固定台内侧中间纵向开设有第二U型滑槽，所述第二U型滑槽内部活动连接有第二平移块，所述U型座中间安装有液压气缸，所述液压气缸一端固定有连接块，本实用新型一种折弯机用挡料装置，通过液压气缸控制挡板的移动，挡板内侧的限位凹槽与安装耳对应后，将手拧螺丝旋紧在螺纹孔与螺纹槽之间，使得挡板安装稳固，拆装便捷，与薄板材料抵触时不会晃动发生偏移现象，使用效果好，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种挡料装置，特别涉及一种折弯机用挡料装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

现有的挡料装置与薄板材料接触时间久后，容易造成挡板的磨损和弯曲变形，需要人工多次测量和校正，使加工不方便，降低工作精度和工作效率，且更换成本高。因此我们对此做出改进，提出一种折弯机用挡料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机用挡料装置，以解决上述背景技术中提出的传统挡料装置与薄板材料接触时间久后，容易造成挡板的磨损和弯曲变形，使加工不方便，降低工作精度和工作效率，且更换成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用挡料装置，包括U型座，所述U型座一端水平设置有第一固定台，所述第一固定台内侧中间纵向开设有第一U型滑槽，所述第一U型滑槽内部活动连接有第一平移块，所述U型座另一端设有与第一固定台平行的第二固定台，所述第二固定台内侧中间纵向开设有第二U型滑槽，所述第二U型滑槽内部活动连接有第二平移块，所述U型座中间安装有液压气缸，所述液压气缸一端固定有连接块，所述连接块外侧通过螺栓与推板中间固定，所述推板两端分别与第一平移块和第二平移块一端相连，所述第一平移块和第二平移块另一端内侧固定有安装耳，所述安装耳中间开设有螺纹孔，所述安装耳外侧之间固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板内侧对称开设有与螺纹孔对应的螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹孔之间穿设有手拧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装耳分别与第一平移块和第二平移块为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板外侧设置有耐磨加强层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定台和第二固定台与U型座之间通过焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽外侧设置有与安装耳对应的限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种折弯机用挡料装置，具有与薄板材料接触平稳，方便拆装的优点，在具体的使用中，与传统的挡料装置相比较而言，本实用新型通过液压气缸控制挡板的移动，挡板内侧的限位凹槽与安装耳对应后，将手拧螺丝旋紧在螺纹孔与螺纹槽之间，使得挡板安装稳固，拆装便捷，与薄板材料抵触时不会晃动发生偏移现象，使用效果好，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的推板与第一平移块和第二平移块连接结构示意图；