[实用新型]一种风电叶片根部合模缝打磨装置有效
申请号: | 201921243229.2 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN210678341U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 万春杰 | 申请(专利权)人: | 武汉本邦复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06;B24B9/20;B24B27/00 |
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地址: | 436032 湖北省鄂州市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 根部 合模缝 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种风电叶片根部合模缝打磨装置,包括手柄,手柄顶端的中部固定设有握持把手,手柄一侧的中部与减震块的一侧固定连接,减震块的另一侧与握持柱的一侧固定连接,手柄的一端与Z字型连接板的一端固定连接,本实用新型一种风电叶片根部合模缝打磨装置,通过Z字型连接板分别连接第一防护罩和第二防护罩,两防护罩均安装有适应滚轮,两防护罩之间连接有拉力弹簧,使该打磨装置具有防护装置,防止人员受伤;通过Z字型连接板上安装有抽风机,抽风机通过导管与集尘过滤袋连接,集尘过滤袋放置与集尘盒内部,使该打磨装置具有粉尘收集功能,可有效对打磨时产生的粉尘进行收集,防止粉尘污染环境。
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,特别涉及一种风电叶片根部合模缝打磨装置。
背景技术
风电叶片大部分是采用玻璃纤维增强环氧树脂作为其主要材料,真空灌注成型。在风电叶片的加工过程中,需对风电叶片根部合模缝进行打磨,需用到一种打磨装置。
然而,现有的打磨装置还存在一定的缺陷:现有的打磨装置不具有防护装置,在对风电叶片根部合模缝进行打磨时,会产生碎屑,飞溅的碎屑具有较高的温度,会对人体造成伤害,危害人员安全;现有的打磨装置不具有粉尘收集功能,在打磨装置打磨时,会产生大量粉尘,当粉尘扩散到空气中会对环境造成较大影响,污染环境,不利于可持续发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电叶片根部合模缝打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置不具有防护装置和不具有粉尘收集功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电叶片根部合模缝打磨装置,包括手柄,所述手柄顶端的中部固定设有握持把手,所述手柄一侧的中部与减震块的一侧固定连接,所述减震块的另一侧与握持柱的一侧固定连接,所述手柄的一端与Z字型连接板的一端固定连接,所述Z字型连接板顶端的一侧与集尘盒的底端固定连接,所述集尘盒两端的顶部均固定设有固定块,两个所述固定块的顶端开设的两个卡槽分别与两个安装卡块卡合连接,两个所述安装卡块的顶端分别与防尘盖底端的两侧固定连接,所述Z字型连接板底端的边侧与第一防护罩的顶端固定连接,所述Z字型连接板底端的一侧开设的凸形滑槽与第二防护罩顶端的中部固定设有的凸形滑块滑动连接,所述第一防护罩两侧的中部和第二防护罩两侧的顶部均固定设有挂环,每两个对应的挂环之间挂设有拉力弹簧,所述第一防护罩一端底部的两侧和所述第二防护罩一端底部的两侧均固定安装有适应滚轮,所述Z字型连接板底端的中部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端与打磨头顶端的中部固定连接,所述Z字型连接板底端的另一侧固定安装有抽风机,所述抽风机的出气口与Z字型连接板顶端的另一侧开设的开孔的一侧固定连通,所述开孔的另一侧与导管的一端固定连通,所述导管外壁的一侧与集尘盒一端的底部开设的穿插孔套接,所述导管的另一端通过法兰与集尘过滤袋的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手柄顶端的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有抽风机开关和步进电机开关,所述抽风机和步进电机分别通过抽风机开关和步进电机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述握持柱的外壁套设有防滑保护套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘盖的顶端的两侧与提手的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘盖顶端的中部开设有散气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种风电叶片根部合模缝打磨装置,通过Z字型连接板分别连接第一防护罩和第二防护罩,第一防护罩和第二防护罩均安装有适应滚轮,两防护罩之间连接有拉力弹簧,使该打磨装置具有防护装置,可有效防止高温碎屑飞溅,保护人员安全,防止人员受伤;通过Z字型连接板上安装有抽风机,抽风机通过导管与集尘过滤袋连接,集尘过滤袋放置与集尘盒内部,集尘盒上盖设有防尘盖,使该打磨装置具有粉尘收集功能,可有效对打磨时产生的粉尘进行收集,防止粉尘污染环境。
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