[实用新型]一种智能伺服控制上浆装置

说明书

本实用新型公开了一种智能伺服控制上浆装置，包括操作台，所述操作台底部的四角均设有支腿，所述支腿上配套设有万向轮，所述操作台上表面的前侧开设有上浆槽，所述上浆槽的底部排列设有加热丝，所述上浆槽的侧面依次设有温度传感器和液位传感器，所述操作台的上表面位于上浆槽左右两侧的位置分别设有两组对应的固定板，本智能伺服控制上浆装置，可以自动化操作上浆，还可以智能控制温度和添加浆液，并且可以移动使用，通过PLC控制器控制伺服电机转动，可以实现自动上浆，通过PLC控制器、温度传感器和加热丝可以控制浆液的温度，通过PLC控制器、液位传感器和抽液泵，可以智能控制添加浆液，通过支腿和万向轮可以移动使用。

技术领域

本实用新型涉及纱线上浆技术领域，具体为一种智能伺服控制上浆装置。

背景技术

在织造过程中，纱线会承受多种力的作用从而发生复杂的变形，因此在纱线织造前通常会对其进行上浆处理，使得浆料渗入纱线内部，以赋予纱线更高的耐磨性，黏附突出在纱线表面的毛羽，适当增加纱线强度，并尽可能保持纱线原有的弹性，进而降低纱线断头率，提高纱线的织造性能及产品质量，现有的纱线上浆装置结构复杂，需要人工操作，不能智能控制，不便于自动化操作，也不便于移动使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能伺服控制上浆装置，结构简单，使用方便，可以自动化操作上浆，还可以智能控制温度和添加浆液，并且可以移动使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能伺服控制上浆装置，包括操作台，所述操作台底部的四角均设有支腿，所述支腿上配套设有万向轮，所述操作台上表面的前侧开设有上浆槽，所述上浆槽的底部排列设有加热丝，所述上浆槽的侧面依次设有温度传感器和液位传感器，所述操作台的上表面位于上浆槽左右两侧的位置分别设有两组对应的固定板，且每组固定板均为前后对应的两个，两个固定板之间通过轴承转动连接有导向滚筒，其中一个固定板的外侧通过固定架固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与导向滚筒的一端固定连接，所述操作台上表面的后侧从左到右依次设有储液桶和抽液泵，所述抽液泵的进液口通过弯管连通储液桶的内腔，所述抽液泵的出液口通过弯管连通入上浆槽，所述操作台的上表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述 PLC控制器的输出端分别与伺服电机和抽液泵的输入端电连接，所述PLC控制器分别与温度传感器和液位传感器双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滚筒包括滚轴，所述滚轴的两端与固定板的内侧转动连接，所述滚轴的圆周面排列开设有导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液桶包括桶体，所述桶体位于操作台的上表面，所述桶体的顶端设有桶盖，所述桶盖的上表面设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台前侧的下部设有排液管，所述排液管的一端连通上浆槽的底部，所述排液管的另一端设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上浆槽的中部设有两个限位轴，且两个限位轴与分别导向滚筒对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能伺服控制上浆装置，结构简单，使用方便，可以自动化操作上浆，还可以智能控制温度和添加浆液，并且可以移动使用，通过PLC控制器控制伺服电机转动，可以实现自动上浆，通过PLC控制器、温度传感器和加热丝可以控制浆液的温度，通过PLC控制器、液位传感器和抽液泵，可以智能控制添加浆液，通过支腿和万向轮可以移动使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1操作台、2PLC控制器、3导向滚筒、31滚轴、32导向槽、4储液桶、41桶体、42桶盖、43把手、5固定架、6伺服电机、 7固定板、8抽液泵、9温度传感器、10液位传感器、11限位轴、12 加热丝、13支腿、14万向轮、15排液管、16阀门、17上浆槽。