[实用新型]阀座

说明书

本实用新型公开了一种阀座，包括阀座本体，阀座本体包括第一阀座部与第二阀座部，第一阀座部与第二阀座部之间形成有安装环槽，安装环槽与阀座本体的内周壁连通，安装环槽内设有密封件，第一阀座部与第二阀座部螺纹连接，第一阀座部抵触于密封件的一端面、第二阀座部抵触于密封件的一端面均设有围绕于安装环槽圆心的形变凸环，密封件对应于形变凸环位置设有与之适配的形变环槽，第一阀座部背对安装环槽的一端面设有供密封圈安装的第一环槽，第二阀座部的外周壁设有供密封圈安装的第二环槽。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能实现硬密封或软密封，从而降低企业的生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门配件，特别涉及一种阀座。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门对于流体介质的控制主要是通过阀座与阀芯两者之间的密封配合实现，现有阀座与阀芯之间的密封配合主要分为硬密封和软密封两种。根据阀门不同的使用工况以及控制的不同流体介质，去选择合适的密封方式，其中，硬密封是通过阀座与阀芯之间相抵紧的方式实现，软密封则是在阀座与阀芯之间设置密封圈，通过密封圈实现密封。

很多阀门配件厂会根据客户的不同需求去生产不同密封方式的阀座，而生产不同密封方式的阀座会用到不同的加工设备，从而增加了企业的生产制造成本。且由于不同密封方式的阀座之间不存在通用性，这样一但出现产品积压，就会进一步增大库存的积压量，也变向的增加了企业的生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀座，该阀座可根据要求改变不同的密封方式，使阀座在硬密封与软密封之间切换，从而降低企业的生产制造成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀座，包括阀座本体，所述阀座本体包括第一阀座部与第二阀座部，所述第一阀座部与第二阀座部之间形成有安装环槽，所述安装环槽与阀座本体的内周壁连通，所述安装环槽内设有密封件且安装环槽限制密封件沿阀座本体的径向移动，所述第一阀座部与第二阀座部螺纹连接用于压紧密封件固定于安装环槽，所述第一阀座部抵触于密封件的一端面、第二阀座部抵触于密封件的一端面均设有围绕于安装环槽圆心的形变凸环，所述密封件对应于形变凸环位置设有与之适配的形变环槽，所述第一阀座部背对安装环槽的一端面设有供密封圈安装的第一环槽，所述第二阀座部的外周壁设有供密封圈安装的第二环槽。

通过采用上述技术方案，根据不同的密封需求密封件可以是密封圈或金属密封环，将密封件安装进安装环槽，通过第一阀座部与第二阀座部螺纹连接的方式，将密封件压紧固定于安装环槽。在压紧的过程中，如果密封件是密封圈，通过设置的形变凸环与形变环槽用于增大第一阀门部与密封件之间、第二阀门部与密封件之间的接触面积，实现更好的密封；如果密封件是金属密封环，通过设置的形变凸环在嵌进形变环槽的过程中以受力形变的方式确保第一阀门部与密封件之间、第二阀门部与密封件之间密封性。

在第一环槽与第二环槽内安装密封圈，用于提升阀体与第一阀座部、阀体与第二阀座部之间的密封性，本阀座在生产的过程中，只需要生产一种类型的阀座，通过安装不同的密封件使阀座具有不同的密封方式，从而提升了阀座的通用性并减少了后期库存材料的积压量，降低了企业的生产制造成本。

进一步设置为：所述第一阀座部内周壁靠近安装环槽的位置设有朝向安装环槽向外逐渐倾斜呈扩口设置的第一斜面，所述第一斜面延伸至安装环槽，所述第二阀座部内周壁靠近安装环槽的位置设有朝向安装环槽向内逐渐倾斜呈缩口设置的第二斜面，所述第二斜面延伸至安装环槽，所述第一斜面与第二斜面在同一斜线上。

通过采用上述技术方案，安装于第一斜面与第二斜面之间的密封件能与阀芯之间实现更好的抵紧密封，从而提升阀座本体的密封等级。