[实用新型]一种液态环氧涂料制造用定量配比装置

说明书

本实用新型公开了一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，包括气泵、加料管、支撑座和出料口，所述气泵安装在调配罐的边侧，所述加料管设置在进气管的边侧，且加料管的一端固定有挡板，所述调配罐的内部贯穿有活动轴，且活动轴的边侧设置有固定板，所述活动轴的端头处套设有皮带轮，且皮带轮的内部贯穿有套筒，所述支撑座设置在套筒的外侧，所述连接轴的端头处连接有限位块，且限位块的外侧安装有刮板，所述刮板上预留有通槽，且通槽的内部贯穿有导向杆，所述出料口固定在调配罐的下拐角处。该液态环氧涂料制造用定量配比装置，能够实现多种不同原料的同步添加，进而提升了生产效率，并且加工完成过后能够加快物料的排出速度。

技术领域

本实用新型涉及液态环氧涂料制造技术领域，具体为一种液态环氧涂料制造用定量配比装置。

背景技术

液态环氧涂料主要适用于钢铁表面和防锈底漆，具有很好的耐磨性和防腐性，涂料在制造之前需要对其组成原料进行定量配比，经过均匀混合以便后续液态环氧涂料的制造，然而现有的定量配比装置存在以下缺点：

大多是人工将定量的原料分别倒入调配罐内进行混合，无法实现多种原料同步的添加，造成生产效率低下，并且物料的流动速度较慢，导致堆积在调配罐的底部不利于快速排出，针对上述问题，急需在原有定量配比装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，以解决上述背景技术提出大多是人工将定量的原料分别倒入调配罐内进行混合，无法实现多种原料同步的添加，造成生产效率低下，并且物料的流动速度较慢，导致堆积在调配罐的底部不利于快速排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，包括气泵、加料管、支撑座和出料口，所述气泵安装在调配罐的边侧，且气泵的顶部连接有进气管，所述加料管设置在进气管的边侧，且加料管的一端固定有挡板，并且加料管的另一端安装有定量料斗，所述调配罐的内部贯穿有活动轴，且活动轴的边侧设置有固定板，所述活动轴的端头处套设有皮带轮，且皮带轮的内部贯穿有套筒，所述支撑座设置在套筒的外侧，且套筒的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的端头处连接有限位块，且限位块的外侧安装有刮板，所述刮板上预留有通槽，且通槽的内部贯穿有导向杆，所述出料口固定在调配罐的下拐角处。

优选的，所述挡板设置在进气管和加料管的连接处，且进气管和加料管相互贯通。

优选的，所述固定板在活动轴上等角度分布，且活动轴和调配罐组成转动结构。

优选的，所述连接轴上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且连接轴和套筒为螺纹连接，并且套筒和支撑座为转动连接。

优选的，所述限位块为“工”字形结构，且限位块通过通槽和刮板组成滑动结构，并且刮板和导向杆为滑动连接，同时导向杆为倾斜设置，导向杆的倾斜角度大于调配罐底部的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液态环氧涂料制造用定量配比装置，能够实现多种不同原料的同步添加，进而提升了生产效率，并且加工完成过后能够加快物料的排出速度；

1.将不同的配料放在不同的定量料斗内进行添加，进气管的下端可实现配料和气体的同步传送，通过气动的方式带动固定板对物料进行混合，并且挡板的设置能够避免气体将配料吹回至定量料斗内；

2.活动轴转动的同时能够带动套筒转动，进而通过连接轴带动刮板在调配罐的底部来回移动，推动物料快速通过出料口排出，由于导向杆的倾斜角度大于调配罐底部的倾斜角度，因此能够改变刮板移动过程中的高度。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。