[实用新型]带有旋转体平衡系统的破碎制砂机

说明书

一种带有旋转体平衡系统的破碎制砂机包括下料斗1、锤体2、锤头3、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7、底座8、配重铁9、动平衡测试仪10、振动传感器11和转速传感器12。下料斗1通过外筒体7安装在底座8上，转轴4通过转轴座安装在外筒体7内，皮带轮5位于下料斗1并安装在转轴4上端，衬板6安装在外筒体7内壁；上锤体21、中锤体22、下锤体23从上至下依次安装在转轴4上；上锤头31、中锤头32、下锤头33分别安装在上锤体21、中锤体22、下锤体23上。本实用新型能够实测破碎制砂机的振动值和径向振动方位以及轴向振动位置，在需要加重的锤头上进行选配加重，使平衡调整变得非常简单，减轻了平衡的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎制砂装置，特别是一种带有旋转体平衡系统的破碎制砂机。

背景技术

根据行业的情况分析，将块状石料碾压成细小砂石的破碎制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，破碎制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生的一些问题，如破碎制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后破碎制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，破碎制砂机的市场需求量非常大，其前景一片光明。

现有的破碎制砂机大多由下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体和底座等部件组成。由于破碎制砂机工作时高速旋转，在破碎制砂机旋转体不平衡时，会产生震动和噪声，不仅会缩短破碎制砂机的使用寿命，还会严重影响操作人员的身心健康，严重的还容易导致安全事故的发生。而现有的破碎制砂机在结构上存在如下不足之处：破碎制砂机旋转体难以调节平衡：为使破碎制砂机高速旋转时能够尽可能的平衡以减少震动和噪声，必须给破碎制砂机旋转体装上配重铁。然而配重铁的质量大小以及安装位置非常难以确定，在实际操作时为了达到破碎制砂机的平衡，需要耗用很长的时间以及大量的人力才能达到使用要求，很难达到比较理想平衡。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种带有旋转体平衡系统的破碎制砂机，以解决破碎制砂机旋转体难以平衡的问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有旋转体平衡系统的破碎机，包括下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体、底座、配重装置、动平衡测试仪、振动传感器和转速传感器；下料斗通过外筒体安装在底座上，转轴通过转轴座安装在外筒体内，皮带轮位于下料斗并安装在转轴上端，衬板6安装在外筒体内壁；动平衡测试仪安装在监控室内,用信号线与振动传感器和转速及方位传感器联接,可配合破碎制砂机的旋转体其他参数共同监测，并通过传感线与振动传感器和转速及方位传感器联接；振动传感器设有1个或多个，其固定安装在破碎制砂机的旋转体外筒上,或采用磁性材料吸附在破碎制砂机的旋转体外筒上；转速传感器安装在破碎制砂机的下料斗内表面，方位传感器安装破碎制砂机的皮带轮上，准确地对准传感器的可视镜，使旋转体每旋转一圈，转速传感器接收一次信号。

本实用新型进一步的技术方案是：方位传感器安装破碎制砂机的皮带轮槽内圈的外表面上，也可安装破碎制砂机的皮带轮槽内圈的底部，或者安装破碎制砂机的皮带轮槽内圈的内表面上。

本实用新型进一步的技术方案是：锤体包括上锤体、中锤体、下锤体，上锤体、中锤体、下锤体从上至下依次安装在转轴上；锤头包括上锤头、中锤头、下锤头，上锤头、中锤头、下锤头分别安装在上锤体、中锤体、下锤体上。

本实用新型进一步的技术方案是：配重装置包括配重铁、垫板和紧固螺栓，配重铁的形状为圆弧形，与破碎制砂机锤体上所开槽的圆弧形状相适应，配重铁正视为锥形，底部有圆弧形定位筋，其安装在锤体上，在锤体上平面上的槽内放置带有螺孔的垫板，槽上放置1至数块大小不一的配重铁，螺栓穿过配重铁拧在垫板上将配重铁固定在锤体上。