[实用新型]一种混凝土生产车间抑尘装置

说明书

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产车间抑尘装置，包括机箱、防护箱、驱动马达、转杆、拍板、抽气泵、连接管、环形排管、喷嘴、混合电机、支架、主轴、混合杆、出料管、导料板、管壳、螺旋叶杆和转动电机，所述机箱顶部的左侧与防护箱的底部固定连接，所述防护箱左侧的中间位置与驱动马达的一侧固定连接，所述转杆的两端通过轴承分别与防护箱内壁两侧的中间位置转动连接，所述转杆的左端与驱动马达的输出端传动连接。本实用新型节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02％‑0.05％，相对于传统的雾化方式效果好，并且冬季冰点以下仍可正常使用，同时全自动控制，操作方便，运行费用低，且直接在起尘源进行粉尘治理。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产车间抑尘装置。

背景技术

混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料,与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的抑尘方式有吸尘风机除尘及水雾抑尘，吸风机抑尘方式耗电量大，成本高，且造成空气扰动较大，效果较差；传统水雾抑尘方式用水量大，且水雾散落地面后结成灰泥，不易清理，同时水雾抑尘的方式导致管壁出现大量水雾，而一般情况下，水雾多是直接滴落在设备的内侧，造成极大安全隐患的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种混凝土生产车间抑尘装置，达到了从根本上阻止尘源向外扩散的目的，使得混凝土的生产在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产车间抑尘装置，包括机箱、防护箱、驱动马达、转杆、拍板、抽气泵、连接管、环形排管、喷嘴、混合电机、支架、主轴、混合杆、出料管、导料板、管壳、螺旋叶杆和转动电机，所述机箱顶部的左侧与防护箱的底部固定连接，所述防护箱左侧的中间位置与驱动马达的一侧固定连接，所述转杆的两端通过轴承分别与防护箱内壁两侧的中间位置转动连接，所述转杆的左端与驱动马达的输出端传动连接，所述转杆为表面的四周分别与十二个所述拍板的一侧固定连接，所述机箱的顶部与抽气泵的底部固定连接，所述抽气泵的输入端与防护箱一侧的顶部固定连通，所述机箱内壁的顶部与环形排管的顶部固定连接，所述环形排管的底部与多个喷嘴的顶部连通，所述抽气泵的输出端与连接管的一端固定连通，所述连接管的另一端与环形排管的一侧固定连通。

优选的，所述拍板的形状为弧形叶板状，且拍板上开设有多个圆孔。

优选的，所述混合电机的底部与机箱顶部的中间位置固定连接，所述机箱内壁底部的中间位置与支架的底部固定连接，所述支架的顶部通过轴承与主轴的一端转动连接，所述主轴的另一端与混合电机的输出端传动连接，所述主轴的外表面与混合杆的一侧固定连接。

优选的，所述机箱内壁底部的两侧分别与两个导料板的一侧固定连接，两个所述导料板相背一侧的顶部与机箱内壁两侧之间的夹角为六十度。

优选的，所述机箱内壁底部的中间位置与出料管的一端固定连通，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述机箱右侧的顶部与管壳左侧的顶部固定连通，所述管壳的顶部与转动电机的一侧固定连接，所述螺旋叶杆位于管壳的内部。

优选的，所述螺旋叶杆的顶部与管壳内壁的顶部转动连接，所述转动电机的输出端与螺旋叶杆的顶端传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产车间抑尘装置。具备以下有益效果：