[实用新型]一种热压机用人造板材集中输送装置

说明书

本实用新型公开了一种热压机用人造板材集中输送装置，其结构包括基座、底架和支脚，通过在基座内侧右端设置冷却装置，经手部抓附手轮并施加转动力，使得螺纹杆转动，在轴承作用下于挡板旋转，使得挡板在槽口处上下移动调整入板空间，此时，启动制冷器进行制冷，并由风机将该冷气吹至壳体内壁底端处，即可对热压板进行冷却，达到了在输送时提供冷却部件以提高工作效率的有益效果；并且在基座内侧左端前后两部设置的集中装置，经过支撑杆在转动板处的铰链转动，并调整支撑杆在调节板的槽条处合适的位置接触，并由转动板外侧的弹簧提供支撑压紧力，以调整基座内侧转动板的合适角度形成的通道宽度，达到了输送时可自行操作摆正的有益效果。

技术领域

本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种热压机用人造板材集中输送装置。

背景技术

人造板，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材，常用的有刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板，以及防火板等装饰型人造板；

皮带式输送机，具有输送量大、结构简单、维修方便和部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金和煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品；

而人造板通过热压机进行制作后，需要通过输送机进行移动至合适的位置，且输送时需要进行摆正，但是现有技术新型的该人造板热压后需要先进行冷却再进行输送导致工作效率低，并且输送时的摆正操作麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种热压机用人造板材集中输送装置，以解决该人造板热压后需要先进行冷却再进行输送导致工作效率低，并且输送时的摆正操作麻烦，通过在输送时提供冷却部件以提高工作效率，并且输送时可自行操作摆正的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热压机用人造板材集中输送装置，包括基座、底架、支脚、开关、电源线、转动辊、传送带、固定板、驱动电机、支撑板、集中装置和冷却装置，所述基座底端前后两部与底架焊接，所述底架底端与支脚焊接，所述基座

前端右部与开关螺栓连接，所述开关右端设置有电源线，所述基座内侧

设置有转动辊，并且转动辊前后两部均通过轴承与基座转动连接，所述传送带内壁设置有转动辊，并且转动辊与传送带转动连接，所述驱动电机底端与固定板焊接，所述支撑板顶端与固定板螺栓连接，所述基座内侧前后两部左端与集中装置焊接，所述基座内侧上部右端与冷却装置焊接，所述集中装置包括转动件、转动板、弹簧、支撑杆、调节板和槽条，所述转动件右端与转动板转动连接，所述转动板外侧与弹簧焊接，所述支撑杆设置于转动板外侧右端，并且转动板通过铰链与支撑杆转动连接，所述调节板内侧设置有槽条，所述槽条内壁与支撑杆活动连接，所述基座内侧前后两部左端与调节板焊接。

进一步的，所述冷却装置包括壳体、槽口、顶板、风机、活动槽、调节装置和制冷器，所述壳体左右两端下部设置有槽口，所述顶板底端外围与壳体焊接，所述风机固定嵌入顶板顶端，所述活动槽设置于顶板左右两端顶部，所述顶板左右两端顶部与调节装置焊接，所述制冷器顶端与风机螺栓连接，所述制冷器固定嵌入顶板底端，所述基座内侧与壳体焊接，所述槽口内壁下端之间设置有传送带。

进一步的，所述调节装置包括支撑框架、螺纹杆、手轮和挡板，所述螺纹杆贯穿支撑框架顶端中部，并且螺纹杆与支撑框架螺纹连接，所述手轮底端中部与螺纹杆焊接，所述螺纹杆固定嵌入挡板顶端中部，并且螺纹杆通过轴承与挡板转动连接，所述活动槽内壁与挡板活动连接，所述挡板前后两端与槽口内壁上端滑动连接。

进一步的，所述集中装置设置有两组，并且集中装置对称分布在基座内侧左端前后两部。

进一步的，所述槽条内壁与调节板外侧相互嵌合。