[实用新型]一种用于玻璃幕墙窗口尺寸测量的仿形工装

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃幕墙窗口尺寸测量的仿形工装，包括矩形的主框架和构形板，构形板滑动连接在主框架外周上，主框架与构形板之间设有构形板锁止结构以及可推动构形板向外移动的相斥机构。本实用新型可对玻璃幕墙的玻璃安装窗口进行仿形取样，将玻璃安装窗口的尺寸数据一次性采集下来便于后续集中测绘、记录，简化操作，省时省力，提高工作效率。采用本实用新型实施玻璃幕墙窗口尺寸测量的过程中完全不受脚手架干扰，可提高玻璃幕墙窗口尺寸测量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙施工辅助工装，更具体地说，它涉及一种用于玻璃幕墙窗口尺寸测量的仿形工装。

背景技术

现行的玻璃幕墙单块玻璃尺寸测量方法是，根据图纸进行图上作业，计算出每根铝合金骨架的长度，安装角度，包括水平、垂直、左右三个方向的角度，和玻璃块的加工尺寸。然后在建筑物中间点设立经纬仪，按照图上作业的各数据，对照现场钢结构施工情况进行调整，经反复协调后取得现场数据交玻璃加工厂家进行加工，加工后按要求编号交施工相册组织安装。但是施工现场的实际情况常常给这一方法的实施造成困难，这是因为，为保证施工的正常开展，现场往往已搭建好用于多工种施工的内外脚手架，现场通视条件很差，每确定一个点需多次移动测量点，不仅费时费力，而且还会因多次移动测量点而造成较大累计误差，影响数据的准确性。如果等待全部脚手架拆除后再测量，就会造成进度滞后，影响整个施工工期。而且如不充分利用现成的脚手架，之后进行玻璃安装时还需要再次搭设临时脚手架，这样就会更加费时费力且增加施工成本。虽然也可以用卷尺等测量工具在现场直接测量铝合金骨架围成的玻璃安装窗口的内周尺寸以确定单块玻璃的具体尺寸，但此种测量方法中工具放置、保持以及读数也存在很多不确定性，而且往往单人无法操作，因此测量数据准确性更低。公开号为CN104863373B的发明专利于2017年3月1日公开了一种玻璃幕墙的施工工艺，其技术方案要点是包括施工准备，幕墙安装和质量处理，施工准备包括预埋件安装和材料加工，幕墙安装包括测量放线、支座安装、竖梁安装、横梁安装和玻璃板安装，材料加工包括横梁加工，每一横梁加工时均在横梁上设置漏水孔，横梁上设有用于连接漏水孔和水源的流道；横梁安装时将漏水孔朝下，漏水孔漏出的水到达玻璃幕墙上，达到了清洁效果好，效率高且能安全方便的进行清洁玻璃幕墙的效果。但该发明并未披露如何获取玻璃幕墙的玻璃尺寸。

实用新型内容

现有的玻璃幕墙单块玻璃尺寸测量方法，易受施工现场条件制约，操作麻烦，作业效率较低，测量数据易出现较大误差，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种便于实施现场玻璃尺寸测量，提高作业效率及测量准确性的用于玻璃幕墙窗口尺寸测量的仿形工装。

本实用新型的技术方案是：一种用于玻璃幕墙窗口尺寸测量的仿形工装，包括矩形的主框架和构形板，构形板滑动连接在主框架外周上，主框架与构形板之间设有构形板锁止结构以及可推动构形板向外移动的相斥机构。本实用新型适用于玻璃幕墙四边形窗口的尺寸测量。使用本实用新型时，将本仿形工装放到铝合金骨架构成的玻璃安装窗口内，解除锁止结构对构形板的锁止，在相斥机构作用下，构形板向外扩张，使得各构形板的外侧与玻璃安装窗口内侧贴合，然后再通过锁定结构保持住各构形板的位置，这样，各构形板的外廓线连接成的多边形的形状、尺寸保持固定，然后取下本仿形工装，放置到工作台上进行图上作业，图形补齐并精确测量，此时，各构形板外廓决定的多边形的外周尺寸即为需要安装的单块玻璃的尺寸。采用本实用新型的技术方案，可以通过仿形工装对玻璃安装窗口进行仿形取样，将玻璃安装窗口的尺寸数据一次性采集下来而无需在取样时直接读数，取样后再集中测绘、记录，整个过程中完全不受脚手架干扰，既简化操作，省时省力，提高工作效率，又可保证测量数据准确性。

作为优选，所述锁止结构包括螺栓穿连孔、螺纹孔以及构形板固定螺栓，螺栓穿连孔贯穿构形板，螺纹孔设于主框架上，构形板固定螺栓贯穿螺栓穿连孔并旋合在螺纹孔中。螺栓松开时，构形板可在螺栓穿连孔限定的范围内移动；螺栓旋紧时，则将构形板压紧在主框架上，通过构形板与主框架间的静摩擦使构形板固定。此种锁止结构简单且易于实现。