[实用新型]一种热缩管分离挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种热缩管分离挤出模具，包括左护板和中杆，所述左护板的右侧中间位置处焊接有中杆，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的模具套，使用者可以旋下螺纹杆然后将模具套从本实用新型上取下，接着使用者可以根据工作需求自由更换不同尺寸的模具套，便于满足使用者的不同加工需求，有效的提高了本实用新型的适用性与便捷性，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的左护板和右护板，使用者将本实用新型安装固定在挤出机设备上时，使用者可以将螺纹杆取下，然后通过长型螺纹杆将本实用新型固定在挤出机设备上，可以有效的提高本实用新型的连接安装固定的牢固度和稳定性。

技术领域

本实用新型属于挤出模具相关技术领域，具体涉及一种热缩管分离挤出模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的热缩管分离挤出模具技术存在以下问题：现有的热缩管分离挤出模具设备型号单一，当使用者需要进行不同型号尺寸的加工工作时，使用者需要停止挤出机并更换新的挤出模具设备才可以进行加工工作，降低了使用者的工作效率同时也增加了使用者的工作负担，同时现有的热缩管分离挤出模具多通过卡口等辅助固定，在长时间的工作过程中可能会出现错位等，导致使用者加工工作出现误差，不仅可能导致使用者加工工作的失败甚至可能导致原料的损失浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热缩管分离挤出模具，以解决上述背景技术中提出的模具设备型号单一和安装固定方式简单的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管分离挤出模具，包括左护板和中杆，所述左护板的右侧中间位置处焊接有中杆，所述中杆的右侧位置处焊接有右护板，所述右护板的中间位置处套接有模具套，所述左护板包括板体、螺帽、螺纹杆、定位槽、螺栓套和安装通孔，所述板体的左侧中间位置处螺栓套，所述板体的右侧中间位置处套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧位置处焊接有螺帽，所述板体的左侧下方位置处设置有定位槽，所述板体的内侧中间位置处设置有安装通孔。

优选的，所述模具套包括主体、铭牌、挤出通孔和固定槽，所述主体的左侧中间位置处设置有固定槽，所述主体的右侧中间位置处设置有铭牌，所述主体的内侧中间位置处设置有挤出通孔。

优选的，所述左护板和右护板的大小和结构均相同。

优选的，所述螺帽共设置有四个，且四个螺帽的大小和形状均相同，所述螺纹杆共设置有四个，且四个螺纹杆的大小和形状均相同，四个所述螺帽分别焊接在四个螺纹杆的外侧位置处。

优选的，所述定位槽共设置有四个，且四个定位槽的大小和形状均相同，四个所述定位槽均匀的设置在板体上螺栓套之间的位置处。

优选的，所述螺栓套共设置有四个，且四个螺栓套的大小和形状均相同。

优选的，所述固定槽共设置有八个，且八个固定槽的大小和形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热缩管分离挤出模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的模具套，使用者可以旋下螺纹杆然后将模具套从本实用新型上取下，接着使用者可以根据工作需求自由更换不同尺寸的模具套，便于满足使用者的不同加工需求，有效的提高了本实用新型的适用性与便捷性。

2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的左护板和右护板，左护板和右护板上均设置有四个大小形状相同的螺纹杆和螺栓套，使用者将本实用新型安装固定在挤出机设备上时，使用者可以将螺纹杆取下，然后通过长型螺纹杆将本实用新型固定在挤出机设备上，可以有效的提高本实用新型的连接安装固定的牢固度和稳定性。