[实用新型]一种热缩管真空定型模具

说明书

本实用新型公开了一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置和真空吸槽，所述水冷连接柱装置中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头，所述水冷连接柱装置上方外壁位置处套接有固定连接板装置，将整个装置设置成可拆式装置，且不同规格的中空挤出管设置为多个，在针对热缩管定型成不同规格的时候，工作人员通过对中空挤出管与固定连接板装置进行拆解工作，就可以更好地更换对应规格的中空挤出管,同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于热缩管真空定型模具相关技术领域，具体涉及一种热缩管真空定型模具。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA 材质的；外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

真空定型模具是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，使型坯按模具的轮廓成形；随着真空度的提高，型坯下方的成形压力只有0.06-0.085MPa，而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右；冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出；真空成形所加工的材料为薄片状的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

现有的热缩管真空定型模具技术存在以下问题：现有的热缩管真空定型模具在使用的时候，因为整个装置是一个整体，所以在针对热缩管定型成不同规格的时候，就需要准备不同规格的热缩管真空定型模具，这样就提高了生产成本，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热缩管真空定型模具，以解决上述背景技术中提出的提高了生产成本造成经济损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置和真空吸槽，所述水冷连接柱装置中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头，所述水冷连接柱装置上方外壁位置处套接有固定连接板装置，所述固定连接板装置通过内六角固定螺母与水冷连接柱装置固定连接，所述固定连接板装置位于外螺纹水管接头上方位置处，所述固定连接板装置包括固定圆槽、凸字形通过槽、内螺纹连接体、内螺纹固定连接孔、固定连接圆板和固定连接圆孔，所述固定连接圆板中下方内部位置处设置有固定圆槽，所述固定连接圆板中上方内部位置处设置有凸字形通过槽，所述凸字形通过槽位于固定圆槽中间上方位置处，所述凸字形通过槽内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述固定连接圆板中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定连接孔，四个所述内螺纹固定连接孔位于凸字形通过槽前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述内螺纹固定连接孔位于固定圆槽上方前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述固定连接圆板左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔，所述固定连接板装置上方位置处设置有中空挤出管，所述中空挤出管通过外螺纹连接管与固定连接板装置固定连接，所述中空挤出管左右两侧内部位置处设置有真空吸槽。

优选的，所述水冷连接柱装置包括中空水冷柱、内螺纹通水孔和内螺纹连接孔，所述中空水冷柱上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述中空水冷柱中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处设置有内螺纹通水孔，所述内螺纹通水孔和内螺纹连接孔分别与固定连接板装置和外螺纹水管接头固定连接。

优选的，所述外螺纹水管接头设置为四个，四个所述外螺纹水管接头的内部直径设置为一厘米。

优选的，所述内六角固定螺母设置为四个，四个所述内六角固定螺母长度设置为两厘米。

优选的，所述外螺纹连接管厚度设置为五毫米，所述外螺纹连接管通过焊接与中空挤出管固定连接。