[实用新型]一种泥沙脱油搅拌槽

说明书

本实用新型公开一种泥沙脱油搅拌槽，包括预混罐，所述预混罐的顶部一侧贯穿有输送管，所述预混罐的顶部设置有搅拌装置，所述预混罐的内侧壁设置有加热管，所述预混罐的底部连通有抽吸电机，所述抽吸电机的输出端连接有三通的一端，所述三通的另两端通过输送管分别连通有沉淀分离罐A和沉淀分离罐B。该泥沙脱油搅拌槽，通过设置预混罐和两个沉淀分离罐，使含油污水先进入至预混罐内进行加热搅拌，在分别交替进入至两个沉淀分离罐内，进而实现了连续性工作，分离彻底后的油液和污水单独排放，不会与新注入的液体混合到一起，分离更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及油泥处理技术领域，具体为一种泥沙脱油搅拌槽。

背景技术

油田在生产过程中，产生大量的油、泥及化学药剂的混合物，其主要来自井场修井作业、大罐清除底泥、含油污水处理、管线穿孔流入地面等。石化污泥主要来源于石油加工厂污水处理过程中产生的浮渣、生物泥和罐底泥，现有的含油污水沉淀池，均为一个单独的池体，油泥水进入后通过搅拌使油液与泥沙和污水进行分离，这种方式虽然具有分离的效果，但存在的问题在于，不能连续性工作，新注入的油污水与分离后的油污水混在一起，在排放时，易将尚未分离的油液污水一同排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥沙脱油搅拌槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥沙脱油搅拌槽，包括预混罐，所述预混罐的顶部一侧贯穿有输送管，所述预混罐的顶部设置有搅拌装置，所述预混罐的内侧壁设置有加热管，所述预混罐的底部连通有抽吸电机，所述抽吸电机的输出端连接有三通的一端，所述三通的另两端通过输送管分别连通有沉淀分离罐A和沉淀分离罐B，所述输送管上设置有阀门 B，所述沉淀分离罐A和沉淀分离罐B上均设置有油液排出管口，所述沉淀分离罐A和沉淀分离罐B上贴近油液排出管口处均设置有观察窗，贴近所述观察窗处设置有拨动桨，所述沉淀分离罐A和沉淀分离罐B的底部均设置有泥沙排出管。

优选的，所述输送管上设置有给气装置，所述给气装置包括气泵，所述气泵的输出端通过连接管连接有内管，所述内管设置于输送管的内部，所述内管的外侧壁开设有开孔，所述连接管上设置有阀门A。

优选的，所述输送管的外侧壁紧密包裹有保温套，所述保温套为玻璃丝棉。

优选的，所述加热管为电加热棒。

优选的，所述沉淀分离罐A和沉淀分离罐B的顶部均设置有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泥沙脱油搅拌槽，通过设置预混罐和两个沉淀分离罐，使含油污水先进入至预混罐内进行加热搅拌，在分别交替进入至两个沉淀分离罐内，进而实现了连续性工作，分离彻底后的油液和污水单独排放，不会与新注入的液体混合到一起，分离更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型给气装置结构示意图。

图中：1、沉淀分离罐A，2、油液排出管口，3、拨动桨，4、观察窗，5、输送管a，6、搅拌装置，7、输送管b，8、沉淀分离罐B，9、保温套，10、加热管，11、三通，12、抽吸电机，13、给气装置，131、连接管，132、阀门A，133、内管，134、开孔，135、气泵，14、阀门B，15、预混罐，16、排气阀，17、泥沙排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。