[实用新型]一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置

说明书

本实用新型公开了一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置，包括二次水冷器和一次水水箱，所述二次水冷器的上安装有进水管和出水管，所述进水管的上端连接有连接筒，所述连接筒的上端连接有过滤装置，所述过滤装置上设有固定筒，所述固定筒上设有排污装置，所述固定筒的上端连接有第一连接管。本实用新型能够对一次水进行过滤，方便排污，避免杂物进入二次水冷器内将其堵塞，且方便进一步提高过二级水冷器的一次水的温度，转移更多的热量给一次水，达到一次水水温更高，节约后续脱盐水系统的用水量和除氧器的用蒸汽量，减少了废水排放量，降低了环保排水的压力，节约蒸汽，降低了合成氨的成本。

技术领域

本实用新型涉及合成氨醇烷化技术领域，尤其涉及一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置。

背景技术

工业余热利用总体现状，我国能源利用率仅为33%左右，比发达国家低约10%，至少50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，近年来被视为推进我国节能减排工作的重要内容。

截至2010年，钢铁、水泥、玻璃、合成氨、烧碱、电石、硫酸七个工业行业余热发电装机总容量近1200万千瓦，到“十二五”末，这七个工业行业余热发电装机总量将达到2600万千瓦，将超过三峡电站，相当于现有核电装机总容量的2.4倍。目前，余热发电项目毛利率在60%以上，净利润在30%-40%之间，内部收益率在15%-25%之间，投资回报期为4-6年。

后一段时间中高能耗企业自主投资建设模式仍将是主要的建设模式。对于中小规模的高能耗企业而言，合同能源管理模式（EMC）能够很好地解决技术和资金的问题。

目前，在合成氨醇烷化工艺中，过热交换器的循环气出来的气体温度89度左右，然后进一级水冷器、二级水冷器进行降温，温度降到15度左右，一级、二级水冷器的水用的是循环水冷却，需要用泵加压，用风机冷却水温，导致反渗透膜的产水率较低，增加了废水排放量，同时增加了后续除氧器热力除氧耗用的蒸汽量，不利于节能环保，为此，我们提出了一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成氨醇烷化用一次水综合利用装置，包括二次水冷器和一次水水箱，所述二次水冷器的上安装有进水管和出水管，所述进水管的上端连接有连接筒，所述连接筒的上端连接有过滤装置，所述过滤装置上设有固定筒，所述固定筒上设有排污装置，所述固定筒的上端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿一次水水箱延伸至一次水水箱内，所述一次水水箱内的底部固定有水泵，所述第一连接管的一端连接在水泵的一端，所述一次水水箱的上端连接有第三连接管，所述第三连接管的一端连接有三通接头，所述三通接头的一端连接在出水管的一端，所述三通接头的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管上安装有第一阀门，所述第三连接管上安装有第二阀门。

优选地，所述过滤装置包括固定在连接筒上端的四个L型管，所述四个L型管的一端均连接在固定筒的一周侧壁上，所述L型管内的一周侧壁上依次固定有滤网、滤棉和活性炭滤层，所述滤网和活性炭滤层的相对一侧分别固定在滤棉的两侧。

优选地，所述排污装置包括连接在固定筒一侧的排污管，所述排污管上安装有排污阀，所述固定筒的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定筒并延伸至固定筒内，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆上等间距固定有三个连接杆，所述连接杆的一端固定有清洁刷，所述清洁刷的一端抵触在固定筒内的一周侧壁上。

优选地，所述进水管上安装有进水阀。

优选地，所述固定筒采用不锈钢制成。

优选地，所述固定筒、连接筒和四个L型管一体化成型。