[实用新型]自动锁止抽拉模块及视频控制器阵列

说明书

本申请涉及一种自动锁止抽拉模块及视频控制器阵列。自动锁止抽拉模块包括壳体及卡扣件，壳体内设置有一空腔，壳体上设置有穿孔，空腔通过穿孔与外界连通；卡扣件设置于壳体的内侧壁，一端固定连接于壳体，另一端为自由端，卡扣件上设置有凸出卡扣，凸出卡扣对应穿孔设置，至少部分穿过穿孔外露于壳体，卡扣件的自由端在受力时能够相对壳体移动，使凸出卡扣完全收容于穿孔内。视频控制器阵列包括机箱及至少一个视频控制器，视频控制器可拆卸的装配于机箱内，视频控制器具备自动锁止抽拉模块的相应结构。通过卡扣件实现自动锁止抽拉模块与机箱的卡合，不仅实现了自动锁止抽拉模块的固定，且不影响维护效率。

技术领域

本申请涉及LED显示屏的视频控制器领域，特别是涉及一种自动锁止抽拉模块及视频控制器阵列。

背景技术

机箱设备设计上的模块化，可有效降低维护成本，提高维护的效率，通常，为了避免模块松动，模块与机箱设备之间需要进行连接固定，而模块与机箱设备之间的连接固定方式又影响了维护的效率。常规的固定方式有：使用螺钉等紧固件固定，或使用松不脱压铆螺钉等手动螺钉。当需要进行模块的维护时，螺钉等紧固件需要借助工具来拆卸模块的固定螺钉，较为不便，且在拆装过程中螺钉易遗失；使用松不脱螺钉固定时，对装配精度要求较高，当螺纹孔与松不脱螺钉有偏差时，松不脱螺钉较难固定，特别是抽拉类模块一般与机箱设备的间隙较大，较难保证螺纹配合精度，导致使用松不脱的固定方式更加难以固定。综上，抽拉类模块与机箱设备之间使用常规的螺钉难以固定，且不利于抽拉类模块的维护，连接固定方式亟待改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对抽拉类模块与机箱设备之间使用常规的螺钉难以固定，且不利于抽拉类模块的维护的问题，提供一种自动锁止抽拉模块及视频控制器阵列。

本申请第一方面提供一种自动锁止抽拉模块，包括壳体及卡扣件，所述卡扣件设置于所述壳体上，其中，

所述壳体内设置有一空腔，用于布设电子元器件，所述壳体上设置有穿孔，所述空腔通过所述穿孔与外界连通；

所述卡扣件设置于所述壳体的内侧壁上，一端固定连接于所述壳体，另一端为自由端，所述卡扣件上设置有凸出卡扣，所述凸出卡扣对应所述穿孔设置，至少部分穿过所述穿孔外露于所述壳体，所述卡扣件的自由端在受力时能够相对所述壳体移动，使所述凸出卡扣完全收容于所述穿孔内。

在其中一个实施例中，所述壳体的内侧壁设置有凹槽，所述卡扣件设置于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述壳体上还设置有通孔，且所述通孔与所述穿孔位于所述壳体的不同端面，所述卡扣件的自由端至少部分穿过所述通孔，外露于所述壳体。

在其中一个实施例中，所述壳体上还设置有把手，所述把手与所述通孔设置于所述壳体的同一端面上，且所述把手与所述通孔对应设置。

在其中一个实施例中，所述自由端包括第一平面部及第二平面部，所述第一平面部固定连接于所述第二平面部，且所述第一平面部与所述第二平面部呈预设夹角。

在其中一个实施例中，所述第一平面部在对应所述通孔处设置有缺槽，所述通孔的形状设置为L形。

在其中一个实施例中，所述凸出卡扣设置于所述卡扣件的靠近自由端的一端。

在其中一个实施例中，所述凸出卡扣上设置有一楔形面。