[实用新型]一种智能分装机

说明书

本实用新型公开了一种智能分装机，其包括机架、送料装置、储料筒、输料管、输送线及控制装置，送料装置顶部设有储料筒，送料装置包括第一支架、匀料组件、定量组件、若干个第二支架、称重传感器及卸料斗，第二支架顶部分别设有称重传感器，每一称重传感器上均设置有卸料斗，储料筒内的物料经匀料组件分散均匀后分别由定量组件输送至各卸料斗中进行称重，上支架上设有若干个输料管，沿着输送线的输送方向设有定数组件，定数组件用于使每一输料管的下方均置有空的物料瓶后完成对物料瓶的输料。本实用新型一次性可以同时完成多份物料的分装，极大地提高了物料分装的效率，还可以确保落入各卸料斗中的物料克重偏差小，提高了物料分装的精准度。

技术领域

本实用新型涉及分装机技术领域，具体涉及一种智能分装机。

背景技术

颗粒和粉状物料在生产时需要按克重进行分装，常见的分装方式主要有传统的人工分装和通过分装机进行分装。对于前者，工作人员使用称量仪器进行手动分装称重，这种方式不仅分装的效率非常低，而且每份物料的克重偏差大，分装的精准度很差；而对于后者，虽然相对于人工分装在一定程度上提高了物料分装的效率和每份物料克重的精准度，但现有的分装机一次只能分装一份，无法满足大批量生产的需要，且分装的精准度仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能分装机，其既可以极大地提高分装的效率，满足大批量生产的需要，又可以提高物料分装的精准度，使分装后的每份物料克重偏很小。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能分装机，包括机架、送料装置、储料筒、输料管、输送线及控制装置，所述机架上设有上支架，所述上支架上设置有所述送料装置，所述送料装置的顶部设有所述储料筒，所述送料装置包括第一支架、匀料组件、定量组件、若干个第二支架、称重传感器及卸料斗，所述第一支架的上方设有匀料组件和若干个定量组件，所述第二支架的顶部分别设有称重传感器，每一所述称重传感器上均设置有卸料斗，所述储料筒内的物料经所述匀料组件分散均匀后分别由所述定量组件输送至各卸料斗中进行称重，所述上支架于送料装置的下方设有若干个输料管，各所述输料管的上端管口分别对准所述卸料斗的底部，所述输送线用于输送物料瓶，其设于所述输料管的下方，沿着所述输送线的输送方向设有定数组件，所述定数组件用于使每一输料管的下方均置有空的物料瓶后完成对所述物料瓶的输料，所述控制装置用于控制所述匀料组件、定量组件、称重传感器及定数组件的工作。

优选地，所述送料装置还包括若干个物料仓，每一所述物料仓内均分别设有所述第一支架、匀料组件、定量组件、第二支架、称重传感器及卸料斗，每一所述物料仓的底部均设有与卸料斗相对应的卸料口，所述卸料口上设有可自动启闭的卸料门，各所述输料管的上端管口分别对准各所述卸料口。

优选地，所述第一支架的上方设有所述匀料组件和定量组件，所述匀料组件包括前料槽和设于所述前料槽底部的前震动器，所述定量组件包括后料槽和设于所述后料槽底部的后震动器，且所述后震动器的震动频率小于所述前震动器的震动频率，所述储料筒内的物料经所述前料槽震动送料至后料槽中，所述后料槽中的物料经震动送料至卸料斗中进行称重。

优选地，所述送料装置还包括物料仓，所述物料仓内设有所述第一支架、匀料组件、定量组件、第二支架、称重传感器及卸料斗，所述物料仓的底部设有多个与卸料斗相对应的卸料口，所述卸料口上设有可自动启闭的卸料门，各所述输料管的上端管口分别对准各所述卸料口。

优选地，所述第一支架的上方设有所述匀料组件和若干个定量组件，所述匀料组件包括前料槽和设于所述前料槽底部的前震动器，所述前料槽上设有多个分料槽，所述定量组件包括后料槽和设于所述后料槽底部的后震动器，所述后料槽分别设于分料槽的尾端，所述后震动器的震动频率小于所述前震动器的震动频率，所述储料筒内的物料经所述分料槽震动送料至后料槽中，所述后料槽中的物料经震动送料至卸料斗中进行称重。