[实用新型]一种抛光除油机

说明书

本实用新型公开了一种抛光除油机，包括机架和分离器，所述机架内腔的顶部固定连接有上料桶，所述上料桶的底部固定连接有下料器，所述机架的内腔且位于下料器的下方活动连接有去油机，所述去油机的内腔活动连接有搅拌器，所述机架内腔的底部且位于去油机的下方固定连接有带式输送机。本实用新型通过机架、分离器、上料桶、下料器、去油机、搅拌器、带式输送机、震动电机和漏网的配合使用，能够有效的解决传统采用人工上料，进行取料操作的不便性，该装置能够有效的降低人力劳动的同时，节省了企业生产时间，加料出料实现自动化操作，进而保证了生产效率，该装置所采用的系统为自动控制系统，能够实现各部分的自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及去油装置技术领域，具体为一种抛光除油机。

背景技术

人们在在机械零件生产加工过程中，常常会配合使用一些切削液、切削油或润滑油，可有效降低工件表面温度，还能防锈防腐，并且提高工件加工效率，在完成加工后，工件表面需要进行油渍油污清除处理才能进行包装入库，传统的除油方案中主要是人工手动把待去毛刺以及去油的产品放入空心辊筒中，接着固定好空心辊筒上的盖子，最后启动电机驱动空心辊筒滚动，利用木屑与产品之间互相摩擦，从而到达去毛刺以及去油的效果，在实际使用和验证过程当中，将木屑或其它吸油软摩擦材料放入中空辊筒中会耗费大量时间和人力，虽然效率较以往手工除油抛光要快，但其加料、出料均需要人工操作，无法对产品的出料进行定量，还是难以实现高速规模化生产的工业应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光除油机，具备自动化的优点，解决了在实际使用和验证过程当中，将木屑或其它吸油软摩擦材料放入中空辊筒中会耗费大量时间和人力，虽然效率较以往手工除油抛光要快，但其加料、出料均需要人工操作，无法对产品的出料进行定量，还是难以实现高速规模化生产的工业应用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光除油机，包括机架和分离器，所述机架内腔的顶部固定连接有上料桶，所述上料桶的底部固定连接有下料器，所述机架的内腔且位于下料器的下方活动连接有去油机，所述去油机的内腔活动连接有搅拌器，所述机架内腔的底部且位于去油机的下方固定连接有带式输送机，所述带式输送机延伸至机架的外部，所述带式输送机的一侧延伸至分离器的上方，所述分离器内腔的两侧均固定连接有震动电机，所述分离器的内腔固定连接有漏网。

优选的，所述上料桶的长为1150cm，宽为103cm，高为60cm，所述带式输送机的长为2000cm，宽为500cm，辊筒直径为250cm。

优选的，所述分离器的长为3850cm，宽为700cm，高为200cm。

优选的，所述分离器的底部与去油机之间固定连接有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机顶部的左侧连通有进料斗。

优选的，所述去油机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与机架的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、分离器、上料桶、下料器、去油机、搅拌器、带式输送机、震动电机和漏网的配合使用，能够有效的解决传统采用人工上料，进行取料操作的不便性，该装置能够有效的降低人力劳动的同时，节省了企业生产时间，加料出料实现自动化操作，进而保证了生产效率，该装置所采用的系统为自动控制系统，能够实现各部分的自动化操作。

2、本实用新型通过设置机架，能够保证了该装置的稳定性，通过设置分离器，能够对完成去油的产品与木屑之间进行分离，降低了人工分离的难度，通过设置下料器，能够定时定量实现产品的下料工作，通过设置去油机，能够通过搅拌器对混有木屑的产品进行去油工作，通过设置带式输送机，能够将完成去油后的产品输送至分离器进行分离，通过设置震动电机和漏网，能够使漏网产生震动，从而过滤木屑，实现分离作用，通过设置蛟龙输送机，能够便于工作人员对木屑进行回收至去油机，实现循环利用的同时降低了人工负担。

附图说明