[实用新型]一种锚杆钻机用自伸缩横梁

说明书

本实用新型公开了一种锚杆钻机用自伸缩横梁，包括主横梁、左横梁、右横梁、左滑车、右滑车；所述主横梁与掘锚护一体机的机身相连接，左横梁、右横梁并排设置在主横梁上；所述主横梁下方还设置有用于提供伸缩动力的左伸缩油缸、右伸缩油缸；所述左横梁上方滑配设置左滑车、右横梁上方滑配设置右滑车；在左横梁、右横梁的内部均设置有倍速机构，倍速机构的动力输出轴分别与左滑车、右滑车刚性连接；所述左滑车、右滑车上均设置有用于连接锚杆钻机的安装座。本实用新型增大了锚杆钻机的水平移动范围，使锚杆钻机可以在整个巷道宽度方向上自由移动，每一个锚杆的钻孔方向均与巷道顶壁垂直，保证所有的顶锚杆孔均能满足煤矿规程的相关要求要求。

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆钻机用自伸缩横梁，属于煤矿设备技术领域。

背景技术

煤炭巷道开采的相关规程要求，除了巷道左右最外侧的两个锚杆孔可与巷道壁成15°夹角外，其余的顶锚杆孔均应垂直于巷道顶壁。而现有的掘锚护一体机中，由于机身宽度有限，导致锚杆钻机垂直打孔时向两侧移动的行程收到限制，很多时候无法移动到设计钻孔的正下方、进行垂直打孔；尤其是当顶锚杆孔的设计位置超出了整机宽度的情况下，锚杆钻机的钻孔中心最多只能移动至整机边缘，只能旋转锚杆钻机到最外侧后打孔，孔与巷道顶壁不完全垂直，不能全部满足规程要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆钻机用自伸缩横梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锚杆钻机用自伸缩横梁，本实用新型的进一步改进在于：所述主横梁的侧面上开设有燕尾槽，左横梁和右横梁的侧面上开设有与燕尾槽相配合的梯形导轨。

本实用新型的进一步改进在于：所述左横梁、右横梁的上端面均沿长度方向设置滑道，左滑车、右滑车底部均设置有与滑道相适配的滑槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述滑道为倒梯形滑道。

本实用新型的进一步改进在于：所述倍速机构包括倍速油缸、与倍速油缸活塞杆传动连接的伸缩连杆、设置在伸缩连杆前端的导向轮、绕过导向轮并于滑车相连接的传动链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种锚杆钻机用自伸缩横梁，与现有的掘锚护一体机锚杆安装机构相比，增大了锚杆钻机的水平移动范围，使锚杆钻机可以在整个巷道宽度方向上自由移动，每一个锚杆的钻孔方向均与巷道顶壁垂直，保证所有的顶锚杆孔均能满足煤矿规程的相关要求要求；而且，右滑车上安装的锚杆钻机可以移动到掘锚护一体机的中心位置，能打巷道中心线上的锚杆孔，增加了掘锚护一体机的适用范围。

本实用新型在工作时能向外伸出到足够宽度，使锚杆钻机在横梁上移动，按煤矿规程要求对巷道顶壁进行垂直打孔，又能在不工作时复位收回，不增加整机宽度、不影响掘进作业，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的后视结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1-主横梁，2-左横梁，3-右横梁，4-左滑车，5-右滑车，6-左伸缩油缸，7-右伸缩油缸，8-倍速机构，81-倍速油缸，82-伸缩连杆，83-导向轮，84-传动链条，9-安装座。

具体实施方式