[实用新型]一种化工催化剂制造用斗式提升机

说明书

本实用新型公开了一种化工催化剂制造用斗式提升机，包括壳体，壳体的底部左侧设置有装料斗，壳体的内腔设置有上方的驱动轮和下方的张紧轮，驱动轮和张紧轮之间的外壁设置有胶带，胶带的外壁均匀设置有料斗，壳体的右侧壁设置有出料口和回料口，出料口的出料端的设置有筛网，壳体的左侧壁顶部设置有横板，横板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的前侧设置有转轴，转轴的外壁套接固定有主动轮，壳体的前侧壁设置有与驱动轮相连接的驱动轴，驱动轮伸出壳体前侧壁的一端外壁套接固定有从动轮，主动轮与从动轮之间套接有皮带。本实用新型能够在使用斗式提升机对催化剂进行运输的过程中对运送的物料进行初步的筛选，减少专门筛选颗粒大小所需的作业量。

技术领域

本实用新型涉及催化剂运输技术领域，特别涉及一种化工催化剂制造用斗式提升机。

背景技术

催化剂在生产制造过程中需要使用运输设备对其进行移动，在需要进行垂直移动催化剂时，由于斗式提升机具有结构简单、占地面积小、输送能力较大，密封性好，扬尘少，管理方便，操作简单的优点，实际生产中广泛使用斗式提升机进行垂直方向上的运输。但是催化剂不论是制造前的原料还是制造后的催化剂成品都要求颗粒尺寸不宜过大而进行筛选，传统的催化剂的制造过程中需要使用专用的筛选装置进行筛选，增加了员工的作业量，为此，我们提出了一种化工催化剂制造用斗式提升机。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种化工催化剂制造用斗式提升机，主要目的在于能够在使用斗式提升机对催化剂进行运输的过程中对运送的物料进行初步的筛选，减少专门筛选颗粒大小所需的作业量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工催化剂制造用斗式提升机，包括壳体，所述壳体的底部左侧设置有装料斗，所述壳体的内腔设置有上方的驱动轮和下方的张紧轮，所述驱动轮和张紧轮之间的外壁设置有胶带，所述胶带贴近壳体的内腔侧壁的一面均匀设置有料斗，所述壳体的右侧壁顶部设置有出料口和回料口，且出料口位于回料口的上方，所述出料口的出料端的设置有筛网，所述壳体的左侧壁顶部设置有横板，所述横板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧动力输出端设置有转轴，所述转轴的外壁套接固定有主动轮，所述壳体的前侧壁设置有与驱动轮相连接的驱动轴，所述驱动轮伸出壳体前侧壁的一端外壁套接固定有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有皮带。

优选的，所述装料斗的顶部进料口呈漏斗状，所述装料斗与壳体内腔连接处的出料端与水平面的夹角为40-50°，方便装料斗的进料和出料。

优选的，所述回料口的内腔下表面的延长线与筛网的上表面重合，使尺寸大于筛网的网孔催化剂在筛网的上表面向左下方滚动后直接无障碍进入回料口。

优选的，所述出料口的内腔通道呈向右下方倾斜状，便于催化剂的排出。

优选的，所述料斗通过螺钉固接在胶带的外壁，便于料斗的拆装。

优选的，所述筛网通过螺钉固接在出料口的外壁，便于拆装筛网。

优选的，所述回料口的内径小于出料口的内径，所述回料口的右上方进料端活动卡接有橡胶塞，能够使得橡胶塞进出出料口而与回料口卡接。

优选的，所述橡胶塞的顶部设置有扣环，所述橡胶塞的底部截面呈倒梯形，扣环方便橡胶塞移出回料口，倒梯形的橡胶塞能够更好的与回料口配合固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在需要对催化剂进行筛选时，在出料口的出料端通过螺钉安装筛网，催化剂落到筛网上后向左下方滚动，尺寸小于筛网的网孔孔径的催化剂排出，尺寸大于筛网的无可抗拒的催化剂通过回料口重新进入壳体的内腔底部，经过若干轮后，没有催化剂可以穿过筛网后，取下筛网，把橡胶塞塞在回料口的进料端，继续运行驱动电机，把尺寸较大的催化剂也垂直提升；