[实用新型]带有编码器的旋转式行程开关

说明书

本实用新型涉及电气设备领域，提供一种带有编码器的旋转式行程开关，包括：编码器和旋转式行程开关；所述旋转式行程开关的外壳通过支架与编码器的外壳连接；所述支架轴向设置通孔；所述旋转式行程开关的凸轮轴通过柔性连接套与编码器的输出轴连接；所述柔性连接套置于支架的通孔中。所述旋转式行程开关包括：凸轮轴、凸轮片、传动轴、齿轮箱以及微动开关；所述凸轮轴上均匀分布凸轮片，所述凸轮轴通过齿轮箱与传动轴连接；所述凸轮轴的两侧分别设置多个微动开关。本实用新型带有编码器的旋转式行程开关实现机电一体双控制，体积小，稳定性强，性能优异。

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种带有编码器的旋转式行程开关。

背景技术

旋转式行程开关多用于起重机的升降限位控制，由于它直观可靠，目前被广泛应用。但也存在一些不足，如：起重机的操作司机得不到行程开关的限位的信息等。

对起重机升降的限位控制，出现一些光、电类控制的限位开关。用编码器控制起重机升降限位也被广泛的应用。应用编码器限位，司机可从屏幕上直观的看到升降位置，防止误动作。但也存在一些问题，由于受工作环境的影响，其可靠性远不如机械型行程开关。

目前不少厂家推出用机械型行程开关+编码器同时控制起重机的限位产品，这种产品需要把行程开关与编码器装在一控制箱内，当行程开关主轴转动时利用一套外加的齿轮副带动编码器主轴转动，从而实现两种方案的控制，由于要保证编码器轴与行程开关轴同向转动，此结构由于增加了一套齿轮附传动，不可避免的原因，行程开关的凸轮轴与编码器轴是不同步的。齿轮附中还需要加一个过轮，结构复杂、稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决上述技术问题，提出一种带有编码器的旋转式行程开关，实现机电一体双控制，体积小，稳定性强，性能优异。

本实用新型提供了一种带有编码器的旋转式行程开关，包括：编码器(1)和旋转式行程开关(2)；

所述旋转式行程开关(2)的外壳通过支架(3)与编码器(1)的外壳连接；所述支架(3)轴向设置通孔(4)；

所述旋转式行程开关(2)的凸轮轴(6)通过柔性连接套与编码器(1)的输出轴连接；所述柔性连接套置于支架(3)的通孔(4)中。

优选的，所述柔性连接套由柔性材料制成。

优选的，所述旋转式行程开关(2)包括：凸轮轴(6)、凸轮片(5)、传动轴(7)、齿轮箱(8)以及微动开关(9)；

所述凸轮轴(6)上均匀分布凸轮片(5)，所述凸轮轴(6)通过齿轮箱(8)与传动轴(7)连接；

所述凸轮轴(6)的两侧分别设置多个微动开关(9)。

本实用新型提供的一种带有编码器的旋转式行程开关，编码器外壳通过支架和安装在旋转式行程开关的壳体上；旋转式行程开关的凸轮轴通过柔性连接套与编码器的输出轴连接，从而保证了旋转式行程开关的凸轮轴与编码器同步同向；本实用新型的旋转式行程开关触点与编码器各自一套回路控制，双重保护安全可靠。本实用新型实现机电一体双控制，实现对起重机限位控制的双保险，大大提高了产品的安全性。本实用新型体积小，稳定性强，性能优异。

附图说明

图1是本实用新型提供的带有编码器的旋转式行程开关的结构示意图；

图2是本实用新型提供的支架的结构示意图；

图3是沿图2中A-A面的剖视图；

图4是本实用新型提供的旋转式行程开关的结构示意图。

附图标记：1、编码器；2、旋转式行程开关；3、支架；4、通孔；5、凸轮片；6、凸轮轴；7、传动轴；8、齿轮箱；9、微动开关。

具体实施方式