[实用新型]防水卷材生产线的导热油回油输送装置

说明书

本实用新型属于防水卷材导热油的输送设备，具体是防水卷材生产线的导热油回油输送装置，包括用于输送导热油的回油输送管路，回油输送管路与储油装置通过回油泵连接，回油输送管路包括竖向设置且下部连通的第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管的最底端均设置有配置阀门的检修排油口；储油装置位于第一输送管和第二输送管的下方，第一输送管和第二输送管的检修排油口均通过导油管连接储油装置连接，其中，导油管为金属软管。在采用上述的金属软管的导油管，消除了导热油高温结合剪切力所产生的威胁，使在需要检修时，在运行过程中保障管路的安全、可靠。

技术领域

本实用新型属于防水卷材导热油的输送设备，具体是防水卷材生产线的导热油输送回油装置。

背景技术

在防水卷材生产中，多处需要传热介质，若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。在150～350℃的工业生产中，导热油由于其高沸点而成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备投资。导热油在几乎常压的条件下，就可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性。导热油依靠回油输送管路进行输送，在需要检修时，需要将油液抽回储油罐中，在该操作中，因为导热油的特征致使在管路的换向处会因为高温且产生剪切力而使抽回储油罐中的管路如不进行加强处理，该处管道可能出现破裂现象，这带来了不小的安全隐患，所以需要频繁的检修工作，大大增加的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更加安全可靠的防水卷材生产线的导热油回油输送装置，以期望解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案是防水卷材生产线的导热油回油输送装置，包括用于输送导热油的回油输送管路，所述回油输送管路与储油装置通过回油泵连接，所述回油输送管路包括竖向设置且下部连通的第一输送管和第二输送管，其特征在于，所述第一输送管和第二输送管的最底端均设置有配置阀门的检修回油出口，所述检修回油出口位于回油输送管路的最低位置；所述第一输送管和第二输送管的检修排油口均通过导油管连接储油装置，其中，所述导油管位于检修回油出口下方，所述导油管为承压金属软管。

因剪切力是由于高温导热油在管路内高速流动而产生一定的作用力，而两根管路流向相反，作用力相反，而两根管路下面管路是连接在一起的，所以会产生一定剪切力而使第一输送管和第二输送管输送到储油装置的管道破裂，经过研究，在采用上述的承压金属软管的导油管，大大降低或消除了导热油高温结合剪切力所产生的威胁，使在需要检修时，抽回导热油的过程中保障管路的安全、可靠。

进一步的是，上述第一输送管的导油管与第二输送管的导油管在储油装置外交汇，两段导油管交汇方向呈直角设置，使两段导油管交汇。

进一步的是，上述储油装置上方设置有延伸出地面的进油管；上述第一输送管的导油管为第一导油管，第二输送管的导油管为第二导油管；上述第一导油管进油端与第一输送管的检修排油口法兰连接，该述第一导油管出油端与储油装置的进油管法兰连接，上述第二导油管的进油端与第二输送管的检修排油口法兰连接，该第二导油管的出油端与储油装置的进油管法兰连接。

进一步的是，上述第一导油管和第二导油管均为弯曲管道，两段导油管与检修排油口连接的部分均为水平方向延伸的管道。

进一步的是，上述第一导油管与上述进油管连接的部分设置为沿重力方向延伸，上述第二导油管与进油管连接的部分设置为水平方向延伸。

进一步的是，上述第一输送管与第二输送管并列设置。

进一步的是，并列设置的上述第一输送管与第二输送管之间的间距为10～30cm。

进一步的是，上述第一输送管和第二输送管的底部均为球冠型。

进一步的是，上述检修排油口设置于球冠型的底部的最低处。

进一步的是，上述承压金属软管为不锈钢波纹管。