[实用新型]一种防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置

权利要求书

1.一种防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，该防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，包括移动轮(1)，支撑底座(2)，手推柄(3)，防护套(4)，补充管(5)，可分流的氮气导流管结构(6)，可排烟防护罩结构(7)，方便清理的焊渣收集斗结构(8)，补充阀门(9)，压力表(10)，观察窗(11)，液氮存储箱(12)，控制开关(13)，导氮气管(14)，调节阀门(15)，支撑杆(16)和锡焊台(17)，所述的移动轮(1)分别螺栓连接在支撑底座(2)的下表面四角位置；所述的手推柄(3)螺钉连接在液氮存储箱(12)的左侧上部位置；所述的防护套(4)套接在手推柄(3)的外表面中间位置；所述的补充管(5)镶嵌在液氮存储箱(12)的上表面左侧位置；所述的补充阀门(9)螺纹连接在补充管(5)的上表面中间位置；所述的可分流的氮气导流管结构(6)安装在导氮气管(14)的下部；所述的可排烟防护罩结构(7)安装在可分流的氮气导流管结构(6)的后部；所述的方便清理的焊渣收集斗结构(8)安装在可排烟防护罩结构(7)的下部；所述的观察窗(11)镶嵌在液氮存储箱(12)正表面上部中间位置；所述的压力表(10)螺纹连接在液氮存储箱(12)的上表面中间位置；所述的控制开关(13)镶嵌在液氮存储箱(12)的正表面右上侧；所述的液氮存储箱(12)螺栓连接在支撑底座(2)的上表面；所述的导氮气管(14)镶嵌在液氮存储箱(12)的上表面右侧位置；所述的调节阀门(15)螺纹连接在导氮气管(14)的上表面右侧位置；所述的支撑杆(16)一端插接在方便清理的焊渣收集斗结构(8)内，另一端分别螺钉连接在锡焊台(17)的下表面四角位置；所述的可分流的氮气导流管结构(6)包括喷气盘管(61)，连接管(62)，气体导流管(63)，电磁阀门(64)和防溢罩(65)，所述的连接管(62)焊接在喷气盘管(61)的上表面中间位置并与喷气盘管(61)的内部相连通；所述的气体导流管(63)螺纹连接在喷气盘管(61)的下表面并与喷气盘管(61)的内部相连通；所述的电磁阀门(64)镶嵌在气体导流管(63)的内部上侧位置；所述的防溢罩(65)套接在气体导流管(63)的外表面下部位置。

2.如权利要求1所述的防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，所述的可排烟防护罩结构(7)包括防护罩体(71)，排气通孔(72)，排风扇(73)，遮挡板(74)和固定套管(75)，所述的排气通孔(72)分别开设在防护罩体(71)的左右两侧的上部位置；所述的排风扇(73)镶嵌在排气通孔(72)的内部；所述的遮挡板(74)活动插接在固定套管(75)内并位于排气通孔(72)的外部；所述的固定套管(75)分别胶接在防护罩体(71)左右两侧的上部位置。

3.如权利要求1所述的防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，所述的方便清理的焊渣收集斗结构(8)包括废渣收集斗(81)，手握柄(82)，固定卡槽(83)，排放通孔(84)和密封塞(85)，所述的手握柄(82)螺钉连接在废渣收集斗(81)的左侧中间位置；所述的固定卡槽(83)分别开设在废渣收集斗(81)的内部下表面四角位置；所述的排放通孔(84)开设在废渣收集斗(81)的内部下表面右侧位置；所述的密封塞(85)插接在排放通孔(84)内。

4.如权利要求3所述的防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，所述的密封塞(85)的左上端胶接有手提带(851)；所述的密封塞(85)具体采用圆锥形橡胶塞；所述的手提带(851)具体采用尼龙布带。

5.如权利要求1所述的防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，所述的移动轮(1)具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的移动轮(1)设置有四个。

6.如权利要求1所述的防护性能好的波峰焊锡炉充氮保护装置，其特征在于，所述的防护套(4)具体采用圆柱形的硅胶套；所述的观察窗(11)采用厚度设置为五毫米至八毫米的钢化玻璃窗。