[实用新型]一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构

说明书

本实用新型提供一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括折弯机本体、安装在所述折弯机本体顶部上可沿竖直方向滑行的导向滑块、安装在所述折弯机本体的工作台一侧的前托料板以及安装于所述折弯机本体的工作台另一侧的后挡料板，还包括安装于所述导向滑块下端面的凸模，且所述凸模与所述导向滑块可拆卸连接，在所述凸模的下方设有下模座，所述下模座固定连接于所述折弯机本体的工作台上，在所述下模座的上侧设有两个翻转模，两个所述翻转模的下侧面与下模座可转动连接，本实用新型通过两个可转动的翻转模，调节两个翻转模的翻转角度，实现板料的不同角度的折弯，减少人工频繁更换模具槽和相对应的压模头降低生产成本，提高了板料折弯效率。

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备领域，具体涉及一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构。

背景技术

在对板料进行折弯加工时，为了满足市场需要常常要对板料进行折弯成不同的角度，而现有板料折弯机在将板料进行折弯角度时由于安装的模具槽是固定的，其折弯板料的折弯角也是固定不变的，为此工人常常会频繁的更换模具槽以及压模头来进行折弯，以确保板料折弯成不同的角度，但是这样频繁更换模具槽，费时费力大大降低了板料的折弯效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构，旨在解决传统折弯机在对板料进行折弯成不同角度，需频发更换模具槽以及配套的压模头，费时费力且板料的折弯效率降低的技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括折弯机本体、安装在所述折弯机本体顶部上可沿竖直方向滑行的导向滑块、安装在所述折弯机本体的工作台一侧的前托料板以及安装于所述折弯机本体的工作台另一侧的后挡料板，还包括安装于所述导向滑块下端面的凸模，且所述凸模与所述导向滑块可拆卸连接，在所述凸模的下方设有下模座，所述下模座固定连接于所述折弯机本体的工作台上，在所述下模座的上侧设有两个翻转模，两个所述翻转模的下侧面与下模座可转动连接，两个所述翻转模的上侧面还固定连接有定位凸起，所述定位凸起的上方设有限位块，且所述限位块一端与定位凸起相互卡接，另一端螺栓连接于所述下模座的侧壁上。

进一步，在所述下模座的侧壁上还固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述支撑挡板固定连接，另一端活动连接于安装在两个翻转模上表面的凹模镶块的侧表面。

进一步，所述凹模镶块的两端还固定连接有用于对安装于所述凹模镶块上的板料进行定位导向的导向块。

进一步，在两个所述翻转模之间还铰接有连接转轴。

进一步，所述凸模的施力端呈球状结构，在两个翻转模受力转动至所述限位块限位的极限位置时，两个所述翻转模的模面之间形成能与所述球状结构相匹配的U形槽。

本实用新型相较于现有技术有如下的有益效果：本实用新型通过设有两个可转动的翻转模，在球状结构的凸模下压过程中，翻转模翻转，当翻转模上的定位凸起与限位块抵接并达到极限位置时，使得两个翻转模上的凹模镶块受力弯曲变形一定角度，进而将凹槽镶块上安装的板料折弯成型，通过改变限位块与定位凸起的限位位置，来调节两个翻转模的翻转角度，从而实现板料的不同角度的折弯，减少了人工频繁更换模具槽和相对应的压模头，降低了生产成本，提高了板料折弯效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中A的局部剖视图。