[实用新型]一种气动雾化和气泡雾化相结合的喷嘴

说明书

一种气动雾化和气泡雾化相结合的喷嘴，包括圆柱形的壳体，壳体上一端设置有进液口，另外一端设置有气旋流出口；壳体侧壁中部开设有若干进气口，壳体内设置有文丘里管式内流道，文丘里管式内流道一端与进液口相连，另一端设置有泡状流出口，文丘里管式内流道的扩散段的侧壁上开设有若干曝气孔，文丘里管式内流道外侧设置有空腔，空腔一端与进气口相连，另一端与气旋流出口相连通，曝气孔一端与空腔相连通，另一端与文丘里管式内流道相连通；泡状流出口与气旋流出口相连通。该喷嘴集成气动雾化和气泡雾化技术，使气泡雾化气流量小、气动雾化气压小的特性高效结合提高雾化均匀度，具有高效、微细、均匀等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种气动雾化和气泡雾化相结合的喷嘴，属于气液两相流雾化技术领域。

背景技术

雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，使液体以微小液滴形式存在于空气中的装置。

当前，雾化技术使用领域广泛，在交通运输、农业生产、燃料燃烧等几乎所有工业领域都有应用；雾化技术在非燃烧工业，如催化造粒、食品加工、粉末涂覆、农药喷洒方面等也有着广泛的应用。

现有的雾化喷嘴主要为机械雾化喷嘴和介质雾化喷嘴。机械雾化喷嘴所需水压较高，流量难以调节；介质雾化喷嘴以气相辅助雾化为主，主要有气泡雾化和气动雾化两种：气泡雾化利用喷嘴出口内外压差，令微小气泡在离开出口后急速膨胀破裂，将液膜破碎为液雾，所需气相压力较高，但耗气量较小；气动雾化利用高速气流冲击液体，将液体雾化，耗气量较大，但气相压力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动雾化和气泡雾化相结合的喷嘴，高效组合了气动雾化和气泡雾化技术，实现了耗气量小、所需气相压力低的细微雾化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种气动雾化和气泡雾化相结合的喷嘴，包括圆柱形壳体，壳体上一端设置有进液口，另外一端设置有气旋流出口；壳体侧壁中部开设有若干进气口，壳体内设置有文丘里管式内流道，文丘里管式内流道一端与进液口相连，另一端设置有泡状流出口，文丘里管式内流道的扩散段的侧壁上开设有若干曝气孔，文丘里管式内流道外侧设置有空腔，空腔一端与进气口相连，另一端与气旋流出口相连通，曝气孔一端与空腔相连通，另一端与文丘里管式内流道相连通；泡状流出口与气旋流出口相连通。

本实用新型进一步的改进在于，空腔内设置有若干旋流片。

本实用新型进一步的改进在于，旋流片沿周向均匀分布，单个旋流片旋转角度为30°到40°。

本实用新型进一步的改进在于，气旋流出口位于文丘里管式内流道的中轴线上。

本实用新型进一步的改进在于，曝气孔和进气口相对设置。

本实用新型进一步的改进在于，泡状流出口周向均匀分布。

本实用新型进一步的改进在于，空腔为渐缩式进气道。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1.由于采用了一体式进气，可以利用对冲弥补气泡雾化的压力需求，所以实现了气动雾化技术气相压力特性的高效利用，对气相压力需求极低，在最佳工况下仅为0.1MPa。

2.因为调整了喷口数量，并将气泡雾化作为一级雾化、气动雾化作为二级雾化，所以雾化破碎均匀度远超单一气相雾化，且在最佳工况下水流量可达70kg/h。

3.通过对液流、气流多级渐缩加速，有效地组合了气动雾化技术和气泡雾化技术，实现了最佳工况下平均粒径23.06μm的微细雾化。

本实用新型高效组合了气动雾化和气泡雾化技术，实现了耗气量小、所需气相压力低的细微、快速雾化。该喷嘴加工工艺简单，适合批量化生产。

附图说明