[实用新型]一种液压平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种液压平板硫化机，包括安装座、底盘、液压系统和控制箱，所述底盘顶部外壁固定安装有支撑筒，且支撑筒顶部外壁固定安装有工作台，工作台上固定安装有油缸，且油缸上固定安装有模具台，工作台顶部固定安装有多个滑杆，且滑杆上插接有同一个上模具，上模具内固定安装有加热板管状电阻加热器能在消耗极低电量的同时高效的产生热量，使得装置加热时节省大量电力，另外，管状电阻加热器固定在加热板内，而不是直接作用于塑胶材料，使得压料过程中不会产生结胶现象，使得加热板面受热均匀，使其绝缘性更好。本实用新型。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其是涉及一种液压平板硫化机。

背景技术

平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用，平板硫化机上配置有电控箱、上、下模具，通常上模具固定，下模具由液压控制控制可活动，又由电控箱控制工作状态的进行，加工时，塑胶材料注入下模具内，然后对模具内的塑胶材料进行加热，使塑料材料融化成型。

例如，中国专利公开号为CN208100865U的实用新型专利，公开了一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括硫化机主体、液压顶升工作台、上板和下板，所述硫化机主体的左侧通过导线连接有液压顶升工作台，所述固定箱的内壁四周表面均设有第三滑槽。上述专利中存在以下缺陷，装置中缺少加热组件，使得塑胶材料成型不彻底。

又例如，中国专利公开号为CN203305415U的实用新型专利，公开了一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括上、下间隔设置的上底座(2)和下底座(1)，在所述上底座(2)和下底座(1)之间设有液压缸顶升装置(3)，且在所述上底座(2)和下底座(1)之间设有多个电加热板(4)。上述专利中存在以下缺陷，加热板数量过多，不光费电，而且各个加热板之间容易结胶，清楚困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种液压平板硫化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压平板硫化机，包括安装座、底盘、液压系统和控制箱，所述底盘顶部外壁固定安装有支撑筒，且支撑筒顶部外壁固定安装有工作台，工作台上固定安装有油缸，且油缸上固定安装有模具台，工作台顶部固定安装有多个滑杆，且滑杆上插接有同一个上模具，上模具内固定安装有加热板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模具为中空结构，加热板一端位于上模具内部空间内，且加热板内固定安装有管状电阻加热器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压系统包括有电动机、齿轮泵、单向阀、溢流阀、组合压力控制阀、滤油器、液位计以及连接油管，安装座上固定安装有固定板，电动机通过螺栓安装在固定板外壁上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制箱通过螺栓固定在工作台上，控制箱内包括有显示表盘、多个控制按钮和控制开关。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模具上开有观察孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底盘与支撑筒之间焊接有多个加强筋板。

在本实用新型的一个优选实施例中，多个所述滑杆两端均固定安装有限位件。

由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1.通过上模具为中空结构以及加热板内管状电阻加热器的设置，管状电阻加热器能在消耗极低电量的同时高效的产生热量，使得装置加热时节省大量电力，另外，管状电阻加热器固定在加热板内，而不是直接作用于塑胶材料，使得压料过程中不会产生结胶现象，使得加热板面受热均匀，使其绝缘性更好。

2.通过电动机和齿轮泵的设置，使得装置具有省功率、低噪声、流量稳定以及保压性能好的特点，提高了装置的实用性。