[实用新型]RH真空精炼炉喷补机快速上料装置

说明书

本实用新型公开了一种RH真空精炼炉喷补机快速上料装置，其包括上料斗、加料碟阀、气动放散阀、电磁换向阀、气动延时阀和气源，所述上料斗通过加料碟阀与喷补机料罐顶部的进料口连接，所述气动放散阀安装在料罐顶部，所述电磁换向阀的进气口与气源连接，第一出气口与气动放散阀和加料碟阀的关闭控制口连接，第二出气口与气动放散阀的打开控制口连接并通过气动延时阀与加料碟阀的打开控制口连接。本实用新型在利用气动放散阀给RH真空精炼炉喷补机的料罐泄压的同时，利用串联了气动延时阀的加料碟阀使料罐的进料口延时打开，不仅可有效缩短料罐的上料时间，保证生产顺利进行，而且料罐内残留的耐材不会喷出，从而避免了资源的浪费和扬尘污染。

技术领域

本实用新型涉及一种用于给RH真空精炼炉的喷补机快速上料的装置，属于炼钢设备技术领域。

背景技术

RH真空精炼炉运行一段时间后必须喷补浸渍管耐材，以延长其浸渍管的使用寿命，减少浸渍管的消耗，保持生产的连续性。如果喷补不及时就会造成真空槽提前下线，浸渍管穿钢等事故。浸渍管耐材一般使用喷补机进行喷补，喷补机上用于盛放耐材的料罐容量较小，耐材用完后必须及时上料，但由于料罐内部压力较高，打开加料阀上料前需先对料罐进行泄压，否则一些耐材会随气流从加料阀喷出，造成资源的浪费和扬尘污染。由于现有的上料装置没有泄压功能，只能等料罐自然泄压后再打开加料阀上料，其上料时间较长，无法满足快节奏的炼钢需要，严重影响了生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种RH真空精炼炉喷补机快速上料装置，以缩短料罐的上料时间，保证生产的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种RH真空精炼炉喷补机快速上料装置，构成中包括上料斗、加料碟阀、气动放散阀、电磁换向阀、气动延时阀和气源，所述上料斗的下端通过加料碟阀与喷补机料罐顶部的进料口连接，所述气动放散阀安装在料罐顶部，所述电磁换向阀的进气口与气源连接，第一出气口与气动放散阀和加料碟阀的关闭控制口连接，第二出气口与气动放散阀的打开控制口连接并通过气动延时阀与加料碟阀的打开控制口连接。

上述RH真空精炼炉喷补机快速上料装置，构成中还包括气动振动器和手动球阀，所述气动振动器安装在上料斗的侧壁上，所述手动球阀的进气口与气源连接，出气口与气动振动器连接。

上述RH真空精炼炉喷补机快速上料装置，所述气源为空压机或压缩空气储气罐。

本实用新型在利用气动放散阀给RH真空精炼炉喷补机的料罐泄压的同时，利用串联了气动延时阀的加料碟阀使料罐的进料口延时打开，不仅可有效缩短料罐的上料时间，保证生产顺利进行，而且料罐内残留的耐材不会喷出，从而避免了资源的浪费和扬尘污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号如下：1、气动放散阀，2、上料斗，3、气动振动器，4、加料碟阀，5、料罐，6、气动延时阀，7、气源，8、手动球阀，9、电磁换向阀。

具体实施方式

本实用新型提供了一种RH真空精炼炉喷补机的快速上料装置，该装置可快速完成上料且杜绝喷补料（耐材）喷出，不会造成扬尘污染。

参看图1，本实用新型主要包括气动放散阀1、上料斗2、气动振动器3、加料碟阀4、气动延时阀6、气源7、手动球阀8和电磁换向阀9。