[实用新型]一种液体定量灌装装置

说明书

本实用新型提供了一种易燃易爆或腐蚀性液体的定量灌装装置，该装置包括储液罐、循环泵、机械过滤系统、带刻度的计量容器和灌装阀门，储液罐的底部通过管道与循环泵的进液口连接，循环泵的出液口通过管道与机械过滤系统的进液口连接，机械过滤系统的出液口通过管道与计量容器的进液口连接，计量容器的底部设有出液口，该出液口通过管道与灌装阀门连接。本实用新型的灌装装置，结构简单，设计合理，将液体过滤与分装一体化，使液体在不断的循环过滤过程中实现定量的灌装，特别适合易燃易爆或腐蚀性液体的定量灌装。

技术领域

本实用新型涉及化工液体产品灌装技术，尤其涉及一种易燃、具有腐蚀性液体的灌装装置，更具体是涉及一种易燃易爆或腐蚀性液体的定量灌装装置。

背景技术

化工生产企业通常是将制备好的液体产品先储存于大储液罐中，在出厂前再根据客户的要求分装成一定重量的桶装或瓶装。最传统的分装方法是利用软管将大储液罐中的液体产品引入桶内或瓶内，根据经验判断大致的重量，再经磅称或电子秤进行称重，多退少补，成为定量的桶装或瓶装产品。由于靠经验判断容易存在多装、少装的问题，且采用磅秤或电子秤的称重也会存在一定的误差，而且当液体产品为易燃易爆或腐蚀性的液体时，在分装时易污染环境，在称重的过程中易腐蚀磅秤或电子秤，另外，易燃易爆或腐蚀性的液体在分装前还需要进行过滤，现有的方法其液体过滤与分装属于不同的操作单元，存在劳动效率低下的问题；目前市面上虽有完全智能化的液体自动分装设备，但对于中小型企业和品种繁杂的企业来讲，存在固定投资太高，推广和普及受到严重限制的问题，因此在生产过程中急需一种简单易行且准确率高的分装装置来解决这一问题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适合易燃易爆或腐蚀性液体分装的液体定量灌装装置。

为实现以上目的，本实用新型的液体定量灌装装置，包括储液罐，其特征在于：所述定量灌装装置还包括循环泵、机械过滤系统、带刻度的计量容器和灌装阀门，所述储液罐的底部通过管道与循环泵的进液口连接，循环泵的出液口通过管道与机械过滤系统的进液口连接，机械过滤系统的出液口通过管道与计量容器的进液口连接，计量容器的底部设有出液口，该出液口通过管道与灌装阀门连接。

为了避免计量容器液体加满后溢出，优选的，上述定量灌装装置中，所述计量容器内设有竖向溢水管，溢水管的顶部略低于计量容器的顶面，溢水管的底部为计量容器的溢流口，溢流口通过管道与储液罐顶部的进液口连接。

为了防止进入计量容器的液体流速太快而出现溢流造成安全事故，优选的，上述定量灌装装置中，所述机械过滤系统与计量容器之间的管道设有三通管，该三通管包括一个进液端和两个出液端，三通管的进液端与机械过滤系统的出液口连接，一个出液端与计量容器的进液口连接，另一出液端与储液罐顶部的进液口连接。

为了能及时控制液体的流速，优选的，上述定量灌装装置中，所述机械过滤系统出液口与计量容器进液口之间设有流速控制阀，机械过滤系统出液口与储液罐顶部的进液口之间也设有流速控制阀。

当液体为易燃易爆液体时，优选的，上述定量灌装装置中，所述管道和循环泵均为316L不锈钢材质。

当液体为腐蚀性液体时，优选的，上述定量灌装装置中，所述管道和循环泵均为4F材质。

本实用新型的液体定量灌装装置，将储液罐、循环泵、过滤系统和计量容器连为一体，而计量容器通过刻度测算重量，准确度高，消除了使用磅秤或电子秤分装带来的偶然误差，也避免了采用磅秤或电子秤分装带来的物料浪费和对磅秤或电子秤的腐蚀问题。本实用新型的灌装装置，结构简单，设计合理，将液体过滤与分装一体化，使液体在不断的循环过滤过程中实现定量的灌装，特别适合易燃易爆或腐蚀性液体的定量灌装。

附图说明

图1是本实用新型液体定量灌装装置的结构示意图。

具体实施方式