[实用新型]一种对置活塞式发电机

说明书

本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种对置活塞式发电机。包括缸体，缸体内部装有两个对置的活塞，活塞的后端与缸体的底部之间设置有复位弹簧；活塞的后端与连杆的一端相连，连杆的另一端伸出缸体的外部并且与励磁线圈相连，励磁线圈的外围设置有与其同轴的感应线圈，感应线圈固定设置。励磁线圈和感应线圈均为方体柱状结构，层叠绕制，励磁线圈在活塞的带动下在感应线圈内做直线往复运动。采用本对置活塞式发电机后，结构简单，制造成本低，提升能源的转化效率，降低燃油消耗。

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种对置活塞式发电机。

背景技术

传统发电机一般为往复式内燃机发电机，通过曲柄连杆机构与旋转电机相连，包括二冲程和四冲程两种结构形式，其缺点是传动机构复杂，能量转化效率低，燃油消耗高，体积较大，尾气排放污染物较多。由于活塞的直线运动需要曲柄连杆机构转化成旋转运动，由此引发的震动和噪声问题日益突出，严重影响了内燃发电机的发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对置活塞式发电机，结构简单，无传动机构，提升能源的转化效率，降低燃油消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种对置活塞式发电机，其特征在于：包括缸体，所述缸体内部装有两个对置的活塞，所述活塞的后端与所述缸体的底部之间设置有复位弹簧；所述活塞的后端与连杆的一端相连，所述连杆的另一端伸出所述缸体的外部并且与励磁线圈相连，所述励磁线圈的外围设置有与其同轴的感应线圈，所述感应线圈固定设置。

利用自由活塞式内燃机作为动力源，耦合直线发电机，活塞带动励磁线圈在感应线圈内做往复直线运动，从而在感应线圈内产生电流。不需要飞轮、凸轮轴以及曲柄连杆等中间过渡的传动机构，避免了传统发电装置的能量中途转换损失，能量转化率高。

优选的，所述励磁线圈和所述感应线圈均为方体柱状结构，层叠绕制，励磁线圈在活塞的带动下在感应线圈内做直线往复运动。传统励磁线圈和感应线圈是圆形单层绕制，方形结构固定起来更加稳定，不容易打转滑动，多层线圈结构增多了圈数，使感应电流增大；另外，同样面积的线圈，方形线圈导线长度要长，根据公式I＝BLvsinθ可知，在其他条件相同的情况下，方形线圈产生的电流大。

优选的，在所述缸体的中间部分设有一个进气门和一个排气门，所述进气门和排气门是电控电磁式。

优选的，所述两个对置的活塞头部各有一个环形弹簧片。环形弹簧片有一定的弹性，防止活塞在缸体内对碰，损坏活塞。

优选的，所述缸体的中间部分安装有火花塞。

优选的，所述缸体的两侧各有一个润滑油加入口和润滑油排放口。

优选的，所述励磁线圈为永磁铁。在连杆上也可以固定一个用磁铁，产生磁场，永磁铁相对于感应线圈做往复运动，从而在感应线圈上产生电流。

综上所述，采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：结构简单，制造成本低，提升能源的转化效率，降低燃油消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中，1、缸体，2、活塞，3、环形弹簧片，4、连杆，5、复位弹簧，6、润滑油排放口，7、润滑油加入口，8、火花塞，9、电磁式进气门，10、电磁式排气门，11、感应线圈，12、励磁线圈。

具体实施方式