[实用新型]一种新型塑料注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座的正下方设置有下模座，且下模座顶面的拐角处通过导向杆与上模座滑动连接，所述上模座和下模座的相向面分别通过模板固定板连接有上模板和下模板。有益效果：本实用新型通过在上模板和下模板内部分别开设有调温用介质腔，水箱的调温溶液通过导液管导入上模板的介质腔，调温溶液在连通管的作用下，由上模板介质腔流入下模板的介质腔中，然后通过回流管流入水箱中，如此形成调温溶液的一个循环，能够循环式快速为上模板和下模板升温或降温，相比较于传统调温机构，本实用新型能够避免调温溶液滞留在介质腔中，造成模板调温效果短暂、不及时的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体来说，涉及一种新型塑料注塑模具。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

专利号CN 208197426 U公开了一种新型塑料注塑模具，能够实现下模板和上模板的同时冷却或者加热，但是，该方案中介质腔的介质不能够构成一个循环，从而导致介质降温或升温效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑料注塑模具，具备调温效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调温效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种新型塑料注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座的正下方设置有下模座，且下模座顶面的拐角处通过导向杆与上模座滑动连接，所述上模座和下模座的相向面分别通过模板固定板连接有上模板和下模板，且上模板和下模板的内部均开设有介质腔，所述下模座的侧壁面安装有水箱，且水箱的顶面分别通过导液管和回流管与上模板和下模板的介质腔贯通连接，所述上模板的介质腔开口通过连通管与下模板介质腔开口贯通连接。

进一步的，所述水箱、导液管和回流管共设有两组，且两组水箱、导液管和回流管关于下模座竖直中线对称，所述导液管的表面连接有伸缩软管，且导液管与水箱连接处安装有加压机构。

进一步的，所述上模板和下模板的内部均开设有两个介质腔，且上模板和下模板的两个介质腔分别关于上模板和下模板竖直中线对称，上下分布所述上模板和下模板的两个介质腔通过连通管连接，所述上模板和下模板侧壁面均开设有贯通介质腔的连接端，所述上模板的连接端与导液管相对应，所述下模板的连接端与回流管相对应。

进一步的，所述上模座顶面中间位置设置有注胶通道，且注胶通道的两侧固定连接有升降机头。

进一步的，所述水箱的前端表面开设有注液口。

进一步的，所述连通管的表面安装有伸缩软管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型塑料注塑模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过在上模板和下模板内部分别开设有调温用介质腔，水箱的调温溶液通过导液管导入上模板的介质腔，调温溶液在连通管的作用下，由上模板介质腔流入下模板的介质腔中，然后通过回流管流入水箱中，如此形成调温溶液的一个循环，能够循环式快速为上模板和下模板升温或降温，相比较于传统调温机构，本实用新型能够避免调温溶液滞留在介质腔中，造成模板调温效果短暂、不及时的情况，同时，水箱、导液管和回流管分两组与上模板和下模板的介质腔连通，从而提高模板调温的均匀性，其中与上模板连接的导液管表面安装有伸缩软管，能够跟随上模板同步升降，适用性强、调温效果好、效率高。