[实用新型]一种高精度铸造件蜡模成型模具

说明书

本实用新型公开的一种高精度铸造件蜡模成型模具，包括机架、上模与下模，上模与下模相对设置，所述上模与下模分别通过上驱动机构与下驱动机构可摆动开合的设置于机架上。本实用新型将上模与下模均设置为摆动的开模方式，其中上模为操作人员提供操作空间，避免操作人员的头部不小心撞到上模，并且下模呈一定角度的面向操作人员，便于操作人员拿取制好的蜡模，提高了工作效率，并且提高了安全系数；本实用新型采用半自动化的结构，大大的提高了制作精度以及质量。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造设备技术领域，尤其涉及一种高精度铸造件蜡模成型模具。

背景技术

在一些不锈钢铸件的加工过程中，需要采用失蜡铸造工艺，失蜡铸造是一种几乎无余量、表面质量极好的精密铸造方法，是消失模铸造法当中的一种，在失蜡铸造的工艺过程中，蜡模的制作作为一个关键的环节，蜡模的好坏直接影响产品几何尺寸的精度以及表面粗糙度，而用于制造蜡模的机器称之为注蜡模具。

在现有技术中，注蜡机一般为立式注蜡机，其包括机架以及安装于机架上的上模、下模、注蜡枪等部件，在工作的时候，上下模进行合模，然后注蜡枪移动至上下模之间形成的注蜡口处，进行注蜡，待一段时间的保压之后，上下模开模，开模后需要操作人员手动的将制好的蜡模取下，由于上下模采用上下开合的方式，在生产小的蜡模的时候，取件相对方便，但是在生产大的蜡模的时候，模具的尺寸也相对较大，存在取件不方便的情况，为了解决这个问题，一些厂家开始制作水平方向进行开模的注蜡模具，在开模后，蜡模自动的落下，但是这种方式容易将蜡模磕坏，进而影响不锈钢铸件的质量，在目前来看，并不是一个很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高精度铸造件蜡模成型模具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高精度铸造件蜡模成型模具，包括机架、上模与下模，上模与下模相对设置，所述上模与下模分别通过上驱动机构与下驱动机构可摆动开合的设置于机架上；

所述上驱动机构包括上模安装板、第一上连杆、第二上连杆以及上伸缩驱动装置，所述上模固定设置在上模安装板的底部，所述上模安装板的右侧与机架转动连接，第一上连杆的顶部与机架的顶部转动连接，第一上连杆的底部与第二上连杆的顶部转动连接，第二上连杆的底部与上模安装板的顶部转动连接，所述上伸缩驱动装置的两侧分别与机架的顶部、第二上连杆的中部转动连接；

所述下驱动机构包括下模安装板、第一下连杆、第二下连杆以及下伸缩驱动装置，所述下模固定设置在下模安装板的顶部，所述下模安装板的右侧与机架转动连接，第一下连杆的顶部与下模安装板的底部转动连接，第一下连杆的底部与第二下连杆的顶部转动连接，第二下连杆的底部与机架的底部转动连接，所述下伸缩驱动装置的两侧分别与机架的底部、第一下连杆的中部转动连接。

进一步，所述机架上分别配合上模安装板与下模安装板设置有上限位块与下限位块。

进一步，所述上伸缩驱动装置为气缸，其缸体与机架转动连接，其伸缩杆与第二上连杆转动连接。

进一步，所述下伸缩驱动装置为气缸，其缸体与机架转动连接，其伸缩杆与第一下连杆转动连接。

进一步，所述上模与下模之间配合形成成型腔室与注蜡口。

进一步，所述注蜡口的位置对应设置有注蜡枪，注蜡枪通过水平伸缩驱动装置可水平移动的设置在机架上，注蜡枪的侧面设置有入蜡接口。

进一步，所述上模的打开角度的范围为30-50°。

进一步，所述下模的打开角度的范围为15-40°