[实用新型]一种射流抽吸调配水泥浆的装置

说明书

本实用新型公开了一种射流抽吸调配水泥浆的装置，包括注入漏斗、漏斗开关搅拌器、绞龙输送机、装灰漏斗、射流抽吸器、水泥浆罐、弯管；注入漏斗包括漏斗体、支架和内螺纹筒，漏斗体为四棱台形漏斗，底部通过法兰连接射流抽吸器，内螺纹筒两端对称焊接支杆，支杆焊接到漏斗体内。漏斗开关搅拌器包括手轮、螺纹杆、光杆、搅拌杆和开关塞，手轮安装在螺纹杆的顶端，光杆焊接在螺纹杆的下端，开关塞焊接在光杆的下端。射流抽吸器包括抽吸器本体和节流喷嘴，抽吸器本体通过两个圆形卡固定在水泥浆罐顶上，通过法兰连接弯管。结构合理紧凑、使用安全可靠、配灰均匀高效。

技术领域

本实用新型涉及油气井井下作业技术领域，尤其是一种射流抽吸调配水泥浆的装置。

背景技术

在油气井完井施工中，利用射孔技术射开一层取得合格的试油资料后，若该层暂不生产或无工业油流，需要注水泥塞将该层封闭，上返至第二层进行试油。注水泥塞施工需要控制施工时间，如果施工时间超过水泥浆的初凝时间，水泥浆还没有注入井内就失去了流动性，导致施工失败。

目前，现场注水泥塞施工需要在地面调配水泥浆。一般需要人力将水泥灰倒入1m³～1.5m³的灰罐，同时泵车向刺枪供水冲击水泥灰，施工人员利用铁锹搅拌调配水泥浆。此种调配水泥浆的方法具有以下缺点：(1)配灰时间长。采用目前的调配方法，用G级水泥配制1m³密度1.85g/cm³的水泥浆耗时在40分钟左右，给水泥浆注入施工带来潜在风险。(2)调配不均匀。人工将水泥直接倒入水中，一部分水泥遇水后结成块状，沉到罐底。刺枪的压力较低则冲不开，刺枪的压力较高时，人员又扶不住，铁锹插到罐底也不能完全搅拌均匀。(3)资源浪费严重。由于水泥结块沉底不能搅拌均匀造成浪费，为了调配出合格密度的水泥浆，就需要加入比理论值更多的水泥。并且，由于施工人员追求快速倒灰，袋中的水泥往往不能倒干净，同时洒落罐外的水泥也很多。(4)施工强度大，参与人员多。在调配水泥浆的过程中，为了加快速度，需要施工人员快速将袋装水泥运到罐上再倒入罐内，并且需要使用铁锹不停搅拌罐中水泥浆，刺枪也需要两人同时握住。而正是由于水泥结块沉底，使罐底水泥垃圾较多，后期清罐也费时费力。所以，整个配浆过程参与人员较多，施工人员体力消耗很大，配浆效率较低。(5)安全风险大。配浆过程需要人员现场施工，刺枪甩动或胶管破裂均有可能造成伤人事故。并且，干水泥粉尘容易进入施工人员体内，造成粉尘伤害。

因此，现在的调配水泥浆的方法在施工过程中存在费时费力、施工强度大、安全风险高等问题，故而，亟需一种结构合理紧凑、使用安全可靠、配灰均匀高效的调配水泥浆的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供的一种结构合理紧凑、使用安全可靠、配灰均匀高效的射流抽吸调配水泥浆的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种射流抽吸调配水泥浆的装置，包括注入漏斗、漏斗开关搅拌器、绞龙输送机、装灰漏斗、射流抽吸器、水泥浆罐和弯管，注入漏斗包括漏斗体、支杆和内螺纹筒，漏斗体下料口底部通过法兰连接射流抽吸器，竖直设置的内螺纹筒两侧外壁分别对称焊接一个支杆，两个支杆的自由端焊接到漏斗体顶部内壁，使内螺纹筒的中轴线与漏斗体底部的下料口的中轴线重合；漏斗开关搅拌器包括手轮、螺纹杆、光杆、搅拌杆和开关塞，手轮安装在螺纹杆的顶端，外径小于螺纹杆外径的光杆焊接在螺纹杆的下端，光杆上焊接多根搅拌杆，光杆底部焊接与漏斗体下料口相匹配的开关塞，螺纹杆拧在内螺纹筒中，通过手轮带动螺纹杆控制开关塞的启闭和搅拌杆在漏斗体内旋转搅拌；射流抽吸器包括抽吸器本体和节流喷嘴，抽吸器本体固定在水泥浆罐顶上，抽吸器本体出口连接向下伸入水泥浆罐内的弯管，节流喷嘴非螺纹端平面上开有两个安装槽，通过螺纹安装到抽吸器本体内；绞龙输送机和装灰漏斗将水泥灰输送至漏斗体中。

所述螺纹杆上的外螺纹有与所述内螺纹筒的内螺纹相匹配，两者的螺纹长度相等。

所述搅拌杆为三根圆柱体，由上而下等距离120°螺旋焊接在光杆上。