[实用新型]一种用于不锈钢加工的快速换刀装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种用于不锈钢加工的快速换刀装置，包括壳体，所述壳体的一侧外表面安装有散热网，所述壳体的前表面一侧安装有控制按键，所述壳体的下表面焊接有底板，所述壳体的上表面设置有换刀架，所述换刀架的上表面固定安装有切裁刀，所述壳体的内部一侧安装有单片机。本实用新型用于不锈钢加工的换刀装置，能快速的换刀，且为电动辅助更换，降低使用的安全性，增加更换的更换速度，本实用新型刀具卡接方式紧固，通过第一卡夹与第二卡夹卡合连接切裁刀，避免刀具脱落，增加装置的使用安全性，提高工作速率，控制按键控制电机正反转，智能化较高，利于装置使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体是一种用于不锈钢加工的快速换刀装置。

背景技术

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，不锈钢加工过程中快速的换刀可加快工作的效率，使用装置更加的便捷，一般为手动换刀，危险程度较高。

但是，目前市场上的用于不锈钢加工的换刀装置，大多不能快速的换刀，且为手动更换，危险性较高，且更换速度较慢，大多刀具卡接方式紧固，导致，刀具脱落，影响装置的使用安全性，影响工作速率，大多智能化不高，不利于装置使用的便捷性。因此，本领域技术人员提供了一种用于不锈钢加工的快速换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢加工的快速换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢加工的快速换刀装置，包括壳体，所述壳体的一侧外表面安装有散热网，所述壳体的前表面一侧安装有控制按键，所述壳体的下表面焊接有底板，所述壳体的上表面设置有换刀架，所述换刀架的上表面固定安装有切裁刀，所述壳体的内部一侧安装有单片机，所述壳体的上表面一侧开设有第一齿轮槽，所述壳体的上表面另一侧开设有第二齿轮槽，所述壳体的上表面后端一侧焊接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部转动连接有第四传动齿轮，所述壳体的上表面后端另一侧焊接有第二支撑座，所述第二支撑座的内部转动连接有第三传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换刀架的一端设置有第一固定件，所述换刀架的另一端设置有第二固定件，所述第二固定件的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端焊接有第二传动齿轮，所述第一丝杆的另一端转动连接有第一轴承，所沪第一轴承的一侧外表面焊接有第二卡夹，所述第一固定件的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端焊接有第一传动齿轮，所述第二丝杆的另一端转动连接有第二轴承，所沪第二轴承的一侧外表面焊接有第一卡夹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上表面前端一侧焊接有第三支撑座，所述壳体的上表面前端领一侧焊接有第四支撑座，所述第三支撑座与第四支撑座的上端一侧贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面一端焊接有第五传动齿轮，所述传动杆的外表面另一端焊接有第六传动齿轮，所述传动杆的外表面临近第六传动齿轮一侧位置处焊接有第七传动齿轮，所述第七传动齿轮的前表面转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮一侧外表面焊接有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三传动齿轮的上表面位置与第一齿轮槽的开设位置相对应，所述第一传动齿轮的下表面位置与第一齿轮槽的开设位置相对应，所述第三传动齿轮与第一传动齿轮接触转动连接，所述第四传动齿轮的上表面位置与第二齿轮槽的开设位置相对应，所述第二传动齿轮的下表面位置与第二齿轮槽的开设位置相对应，所述第四传动齿轮与第二传动齿轮接触转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡夹与第二卡夹均为半圆空芯柱形构件，所述第一卡夹与第二卡夹的卡合直径与切裁刀下端的直径相适配。