[实用新型]一种立体泡棉模切装置

说明书

本实用新型公开了一种立体泡棉模切装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的表面设置有气缸，所述气缸的下端设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有螺栓，所述螺栓的一侧设置有切刀，所述切刀的表面设置有加热管，所述装置主体的外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有启动开关，所述启动开关的一侧设置有急停按钮。本实用新型所述的一种立体泡棉模切装置，通过不同刀锋角度的切刀来冲切原材料，使厚度较薄且中、硬度立体形状的泡棉、橡胶类材料，用模切就能生产出部分立体状的产品，有效的解决了不用涉及至注塑行业，且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及泡棉模切技术领域，特别涉及一种立体泡棉模切装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

泡棉的传统生产工艺为注塑，只有注塑才能将材料粒子整合后通过模具变成所需要的立体状，但是泡棉的传统注塑生产工艺存在某些弊端，一是非本行业的工艺，导入厂内比较困难，需要时间来磨合；二是新增加人力、设备成本较高，在较高成本的状态下，往往就丢失了订单，或者就负利润的生产，为此提出一种立体泡棉模切装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立体泡棉模切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立体泡棉模切装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的表面设置有气缸，所述气缸的下端设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有螺栓，所述螺栓的一侧设置有切刀，所述切刀的表面设置有加热管，所述装置主体的外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有启动开关，所述启动开关的一侧设置有急停按钮。

优选的，所述装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与装置主体之间设置有焊缝，所述支撑脚与装置主体之间通过焊缝固定连接，所述支撑脚的数量为若干组，所述支撑脚呈阵列排布。

优选的，所述装置主体的前端外表面设置有操作台，所述操作台与装置主体之间设置有焊缝，所述操作台与装置主体之间通过焊缝固定连接，所述装置主体的外表面设置有散热孔，所述散热孔贯穿于装置主体的外表面。

优选的，所述气缸与装置主体之间为固定连接，所述气缸的数量为两组，所述气缸呈对称排布，所述气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述连接杆与气缸之间为固定连接，所述切刀与连接杆之间通过螺栓活动连接，所述加热管与装置主体之间为固定连接，所述加热管与切刀之间为活动连接。

优选的，所述控制箱与装置主体之间设置有焊缝，所述控制箱与装置主体之间通过焊缝固定连接，所述控制面板镶嵌于控制箱的外表面，且与控制箱之间为固定连接，所述控制面板的输入端口与控制箱的输出端口电性连接。

优选的，所述启动开关与急停按钮均嵌于控制箱的外表面，且与控制箱之间为活动连接，所述启动开关、急停按钮的输入端口与控制箱的输出端口均为电性连接，所述控制箱的输入端口与装置主体的输出端口电性连接，所述加热管的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。