[实用新型]一种粉碎磋磨型树脂砂再生机

说明书

本实用新型是一种粉碎磋磨型树脂砂再生机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内中部设有竖直的螺旋升料桨，所述螺旋升料桨与设置在粉碎箱顶部的第二电机相连，所述螺旋升料桨的两侧均设有一个第一转轴，第一转轴的顶端与设置在粉碎箱顶部的第一电机相连，螺旋升料桨与第一转轴之间设有挡板，挡板的前后两侧均固定在粉碎箱的内壁上，挡板的上下两侧与粉碎箱的顶壁和底壁之间均留有间隙，朝向第一转轴的挡板的侧面上及第一转轴上相间隔设有若干个粉碎刀。本实用新型使用粉碎磋磨的方法，保证树脂砂和粘结剂的高效分离，提高树脂砂的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种粉碎磋磨型树脂砂再生机。

背景技术

世界范围内，用砂型铸造生产的铸件达70％以上。一般来说，每生产1t合格铸件，要产生1～1.3t废砂，废弃大量废砂不仅浪费了资源，而且对环境造成了极大的危害。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯)，其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生，通常情况下则采用树脂砂旧砂再生机。现有的树脂砂再生机主要包括料箱和振动机，回收过程主要靠树脂砂相互碰撞摩擦使其表面失效的粘结剂膜脱除，但是振动过程中树脂砂之间的碰撞效率低，不便于高效的回收树脂砂，有待改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粉碎磋磨型树脂砂再生机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种粉碎磋磨型树脂砂再生机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内中部设有竖直的螺旋升料桨，所述螺旋升料桨与设置在粉碎箱顶部的第二电机相连，所述螺旋升料桨的两侧均设有一个第一转轴，第一转轴的顶端与设置在粉碎箱顶部的第一电机相连，螺旋升料桨与第一转轴之间设有挡板，挡板的前后两侧均固定在粉碎箱的内壁上，挡板的上下两侧与粉碎箱的顶壁和底壁之间均留有间隙，朝向第一转轴的挡板的侧面上及第一转轴上相间隔设有若干个粉碎刀，所述粉碎箱的侧壁顶部开设有进料口，进料口内顶部铰接有挡尘板，挡尘板的下部与粉碎箱的内侧壁之间连有复位弹簧，粉碎箱的底壁为第一筛网，第一筛网的下部为磋磨箱，所述磋磨箱内顶壁上连有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的下部均连有一个固定板，固定板下方设有第二转轴，第二转轴的顶端与设置在固定板上的第三电机传动相连，底端固定连有固定块，固定块的一侧设有磋磨辊，所述磋磨辊的中心轴转动设置在固定块上，两个第三电机的输出轴转动方向一致，所述磋磨箱内下部设有第二筛网，第二筛网下方设有第一导料板，第一导料板倾斜设置且第一导料板较低一侧与磋磨箱的内壁之间留有下料间隙，所述磋磨箱的底壁为漏斗状，磋磨箱底壁中部连通有出料箱，出料箱内上方设有倾斜的第三筛网，第三筛网远离第一导料板下料间隙的一侧较低，第三筛网较低一侧的出料箱的侧壁上开设有第一出料口，第三筛网的下方设有倾斜的第二导料板，第二导料板较低一侧的出料箱侧壁上开设有第二出料口。

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛孔孔径依次减小。

所述第三筛网下部连有振动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用粉碎磋磨的方法，保证树脂砂和粘结剂的高效分离，提高树脂砂的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；