[实用新型]一种粉料进料仓

说明书

本实用新型公开了一种粉料进料仓，包括底座，底座上设置有带式输送机，输送机上方设置料仓，料仓通过支撑架固定在底座上且底部设置为开放式，带式输送机设置于料仓底部且输送面的皮带位于料仓内；料仓一侧设置排料口，排料口下方设置有送料带。本实用新型具有如下好处：通过辊式输送机将粉料装运到输送带上，可以控制速率，防止粉料在输送带上堆积；整个系统产生粉尘的位置相对开阔，可以方便安装集尘装置，降低粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及化肥加工领域，尤其涉及一种粉料进料仓。

背景技术

肥料加工过程中，存在较多的粉料需要输送，常规的通常采用装载机直接放入料斗中，然后由料斗排放到输送机上，由于常用的料斗通常是底部排料，排料时靠重力，其速率很难控制；而且产生的粉尘不易收集，对环境很大影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉料进料仓，用于化肥生产中粉料的进料。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉料进料仓，包括底座，底座上设置有带式输送机，输送机上方设置料仓，料仓通过支撑架固定在底座上且底部设置为开放式，带式输送机设置于料仓底部且输送面的皮带位于料仓内；料仓一侧设置排料口，排料口下方设置有送料带。

作为优选，所述输送机包括输送皮带，输送皮带由设置于出料口下方的第一传动辊驱动，第一传动辊由设置在底座一侧的电机带动转动，远离出料口的一侧设置第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊的最高点位于同一水平线上且与料仓底部等高。

作为优选，所述第一传动辊的直径大于第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间设置有第三传动辊，第三传动辊的最高点与第二传动辊的最低点在同一水平线上。

作为优选，所述料仓截面呈梯形，输送机上表面宽度大于料仓底部宽度且输送带两侧具有向上的卷边，料仓位于排料口上方设置开口，开口上设置活动挡板；第一传动辊设置于排料口外侧，第一传动辊外侧设置送料带，排料口的两侧设置有护板延伸至送料带上方。

作为优选，所述第一传动辊底部设置有刮板，刮板的底部固定在送料带一侧。

作为优选，所述送料带的两侧设置有保护挡板，保护挡板向外张开。

本实用新型具有如下好处：

1、通过辊式输送机将粉料装运到输送带上，可以控制速率，防止粉料在输送带上堆积；

2、整个系统产生粉尘的位置相对开阔，可以方便安装集尘装置，降低粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种粉料进料仓的结构侧视示意图。

图2为本实用新型实施例中一种粉料进料仓的出料口结构示意图。

附图标记如下：

1、底座，2、料仓，3、排料口，4、送料带，5、第一传动辊，6、第二传动辊，7、第三传动辊，8、活动挡板，9、刮板，10、保护挡板，11、输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种粉料进料仓2，包括底座1，底座1上设置有带式输送机，输送机上方设置料仓2，料仓2通过支撑架固定在底座1上且底部设置为开放式，带式输送机设置于料仓2底部且输送面的皮带位于料仓2内；料仓2一侧设置排料口3，排料口3下方设置有送料带4。