[实用新型]冷热循环共存快速成型注塑模具有效
申请号: | 201921210122.8 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210233849U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 陆琪宏 | 申请(专利权)人: | 杭州三晶工艺塑料有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/26 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 龙湖浩 |
地址: | 311116 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 冷热 循环 共存 快速 成型 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种冷热循环共存快速成型注塑模具。该冷热循环共存快速成型注塑模具前模板内设置有热流道系统,后模型腔板内设置有冷流道系统,将热流道与冷流道结合,研发了全新的热转冷的注塑工艺,通过热流道注胶喷人冷流道系统进胶,保留了热流道成型快,料头短,产品质量高的等优点的同时,运用了一点两穴、一点多穴的热转冷的流道结构,节省了模具空间,模穴数得以增加,降低了模具成本,极大的提升了产品质量与生产效率,节约了原材料。
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种冷热循环共存快速成型注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具大都采用全热流道及全冷流道的注塑结构,全热流道结构占用模具空间大,限制了模具模穴数,同时一点一穴的方式极大地增加了模具成本,耗资高,产量小,全冷流道的结构产品料口长,影响塑料盖的透明度,注塑废料多,产品成型慢,品质难以提升,注塑的步骤较为繁琐,模具周期长。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种冷热循环共存快速成型注塑模具。
本实用新型采用如下技术方案:
一种冷热循环共存快速成型注塑模具,包括后模板、前模板、前模型腔板和后模型腔板,后模板和前模板内表面分别设置有卡槽,前模型腔板和后模型腔板可分别通过卡槽与前模板和后模板卡合,前模板内设置有热流道系统,后模型腔板内设置有冷流道系统,前模型腔板上设置有热流道进胶点,热流道进胶点连通热流道系统,后模型腔板内设置有冷流道进胶口,冷流道系统连通冷流道进胶口,热流道进胶点对应冷流道进胶口,前模型腔板和后模型腔板分别与前模板和后模板卡合,后模型腔板两边分别固定连接有滑块,滑块两端设置有滑块压条,滑块压条穿过后模型腔板,滑块带动后模型腔板沿滑块压条移动,滑块外侧边插接有滑块锁紧块,前模板底部设置有前模定位槽,后模板上设置有后模定位槽,滑块锁紧块与前模定位槽和后模定位槽配合卡合。
作为优选,所述滑块外侧面为斜面,滑块锁紧块与滑块连接侧与滑块外侧斜面配合。
作为优选,所述热流道系统为针阀式热流道结构。
作为优选,所述前模型腔板、后模型腔板和滑块上设置有循环运水孔。
作为优选,所述后模型腔板内设置有后模型芯。
与现有设计相比,该冷热循环共存快速成型注塑模具前模板内设置有热流道系统,后模型腔板内设置有冷流道系统,将热流道与冷流道结合,研发了全新的热转冷的注塑工艺,通过热流道注胶喷人冷流道系统进胶,保留了热流道成型快,料头短,产品质量高的等优点的同时,运用了一点两穴、一点多穴的热转冷的流道结构,节省了模具空间,模穴数得以增加,降低了模具成本,极大的提升了产品质量与生产效率,节约了原材料。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的一种结构示意图;
图中:1、滑块锁紧块,2、前模型腔板,3、滑块,4、滑块压条,5、后模板,6、前模板,7、后模型腔板,8、冷流道进胶口,9、后模型芯,10、热流道进胶点,11、后模定位槽,12、前模定位槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杭州三晶工艺塑料有限公司,未经杭州三晶工艺塑料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921210122.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:四面扣位结构塑料盖注塑模具
- 下一篇:一种塑料盖热流道注塑模具